機械エラーは設計理想値からの実際の幾何学的な変数の偏差のある程度を示す。より小さい機械エラー、より高い機械精度。最初に機械エラーの部門を見る。
1. 次元の間違い
それは処理の後に理想的なサイズからの部分の実寸の偏差のある程度である。理想的な次元はデッサンで、次元の許容地帯のすなわち印が付いている、最高および最低限界次元中心の価値の平均値を示す。
2. 形の間違い
それは処理された部分の実際の表面の形と円形および直線性のような理想的な形の違い（か偏差の程度を）、示す。
3. 位置誤差
それは表面間の相違（か偏差の程度を）、軸程度および定位置程度のような処理された部分そして理想的な位置の軸線か対称平面、示す。
4. 表面のマイクロでこぼこ
小さい間隔でおよびピークおよび谷構成される機械で造られた部分の表面の明白で幾何学的な間違い。部分の表面のマイクロでこぼこは表面の粗さの評価のパラメータ値によって表現される。機械エラーはプロセス システムで多くの誤り要因によって引き起こされる。機械化方法の主義の間違いのような、工作物のおよび位置誤差、据え付け品締め金で止めることおよび用具の製造業の間違いは切断の間におよび、工作機械の製造業、設置間違い身に着け、工作機械および用具の間違い、力、熱変形および摩擦振動、また機械化の間にブランクの幾何学的な間違いおよび測定誤差身に着けている。
