終わる外の円を回して、円周の表面に無秩序のさざ波がある場合の1つの、
原因:
1。主要なシャフト転がり軸受けの配線管は身に着けられている。
2。主要なシャフトの軸整理は余りに大きい。
3。工作物の切断を支えるのに心押し台が使用されているとき中心の袖は不安定である。
4。切断のための工作物を締め金で止めるのにチャックが使用されているときチャックのフランジの穴の内部糸および工作物を不安定にするまたは顎は工作物を締め金で止められた不安定にする、角の穴の形をしたある主要なシャフトの前部分に集中ジャーナルの糸は緩い。
5。正方形用具の残りは上部用具の残りの地面と底板間の悪い接触に終って用具を締め金で止めることが変形させた原因、である。
6. 上部および下のバイト ホルダーの滑走表面間の整理は（を含むキャリッジ）余りに大きい。
7。道具箱およびキャリッジ箱ブラケットの3つのサポート シャフトは異なって、回転は抑制され（現象を詰め込む）。
resolvent:
1.主要なシャフトの転がり軸受けを取り替えなさい。
2.主要なシャフトの後部に押し出されたボール ベアリングの整理を調節しなさい。
3。心押し台の中心の袖、シャフトの穴および締め金で止める装置を点検しなさい。それが働かなければシャフトの穴を最初に修理するため。
4.変更工作物の締め金で止める方法および心押し台を切断を支えるのに使用するため。
5.スクレープおよび正方形用具の残りの支承板の共同表面をユニフォームおよび広範囲の接触を達成するために修理するため。
6.それらを均等に合い、滑らかそして容易に揺れさせるすべてのガイド・レールの組の鉄ストッパー押す版を調節しなさい。
7。サポートを点検し、必要ならば取除き、そして組立て直しなさい。
2、はあらゆるある特定の長さ繰り返された波形と外の円の表面を、回すことを終わる
原因:
1。キャリッジ箱の縦方向のカッターのピニオンは棚によって普通一致しない。
2。滑らかな棒は曲がるまたは滑らかな棒、ねじ棒および用具の歩く棒の取り付け穴は同じ平面にない。
3。キャリッジ箱の伝達ギヤの1つは傷つくかもしれないまたはピッチ直径の振動によって引き起こされる練ることは不正確である。
4。ヘッドストックおよび道具箱のシャフトは曲がるまたはギヤは傷つく。
解決:
1.一致の整理を調節し、歯の表面の全幅でギヤ棚の網を作りなさい。
2。磨かれた棒は取除かれ、まっすぐになる;アセンブリの間に、同軸および同じ平面で3つの穴を保ちなさい。
3。傷つかれたら点検し、キャリッジ箱の伝達ギヤを訂正し、そして取り替えなさい。
4。伝達シャフトおよびギヤを点検し、伝達シャフトをまっすぐにし、そして傷つけられたギヤを取り替えなさい。
3、は許容から機械化の後の円柱工作物の外の直径の先を細くすることある
原因:
1。スライドの版の移動ガイド・レールへのヘッドストックの主要な軸中心線のでこぼこは許容からある。
2。ベッドのガイド・レールの傾斜は許容からあったりまたはアセンブリの後で変形する。
3。ベッドのガイド・レールの表面は真剣にスライドの版移動が許容からあるとき、横の平面の直線性時スライドの版移動および傾斜身に着けられ。
4。紡錘の先を細くすることの穴の中心ラインおよび心押し台の中心の袖の先を細くすることの穴の中心ラインが同じ直線にないので。
5。刃は耐久力のあるではない。
6。ヘッドストックの温度の上昇は余りに高く、工作機械の熱変形をもたらす:動きが発生させる摩擦熱は潤滑油によって吸収され、大きい二次熱源になる。熱は上がり、拡大する工作機械の熱変形を引き起こすベッドの共同部分によりの温度はヘッドストックからベッドにおよびヘッドストックの底により送信される。
resolvent:
1.レニウムは正当な誤り範囲内の工作物を作るためにヘッドストックの紡錘中心ラインの設置位置に目盛りを付ける。
2.調節のシムが付いているベッドのガイド・レールの傾斜を再調整しなさい。
3。横の平面で動くスライドの版の直線性およびスライドの版移動の傾斜が小さければ、ガイド・レールの表面は大き区域の傷がで、ガイド・レールの摩擦によって修理することができる。
4.先を細くすることを除去するために心押し台の両側でねじを調節しなさい。
5.トリム用具および紡錘の速度および送り速度を正しく選ぶため。
6.きちんと石油供給の量の主要なシャフトの前部軸受けの潤滑油を、適切な潤滑油を取り替えるために調節し、石油供給の量の油ポンプが妨げられるかどうか確認しなさい。
回り終えた後4、工作物の端の表面は凸である
原因:
1。スライドの版の動きが引き起こすヘッドストックの紡錘の中心ラインの非平行は粗末である。
2。スライドの上部および下のガイド・レールは縦ではない。
resolvent:
1.ヘッドストックの紡錘中心ラインの位置を訂正しなさい。工作物の肯定的な円錐形が修飾されることの保障の前提で、紡錘中心ラインは用具の残りに、すなわち、先に逸脱する。
2.擦り、スライドの版のガイド・レールの表面をひき、そしてスライドの版の上部のガイド・レールの外端をheadboxに逸脱させる。
糸を回すとき、ピッチが不均等であるおよび糸は不調である5、
原因:
1。工作機械のねじ棒は身に着けられ、曲がる、開始および最後のナットは身に着けられ、ねじ棒はシャフトと異なって、約束は粗末である。整理は余りに大きく、ありのガイド・レールの摩耗が閉鎖した原因のとき開始および最後のナットは不安定である。
2。主要なシャフトからの変更ギヤを通した伝達鎖の整理は余りに大きい。
3。ねじ棒の軸整理は余りに大きい。
4。男性およびイギリス システム ハンドルは間違っている、フォークの位置は間違っている、または変更ギヤ フレームの変更ギヤは間違っている。
resolvent:
1. 閉鎖しているときねじ棒をまっすぐにしなさい、ねじ棒と割れたナットの組間の整理を調節し、割れたナットの安定性を保障するためにありのガイド・レールを擦りなさい。
2。すべての伝達部品の一致の整理を点検し、変更ギヤのようなすべての調節可能な物を、調節しなさい。
3.ねじ棒の軸整理そして演劇を調節しなさい。
4. 間違ったハンドル、フォークおよび変更車輪が正しい点検し、それらをかどうか訂正しなさい。
工作物によって作り出される6つの、の長円または端の円
原因:
1。主要な軸受の整理は余りに大きい。
2。主要なシャフト ジャーナルの長円は余りに大きい。
3。主要な軸受は身に着けられている、または主要なシャフトの最終的なギヤの正確さは許容からあり、回転の間に振動がある。
4。主要な軸受の袖の外の直径は楕円であるまたはヘッドストック箱のシャフトの穴は楕円である、または2間の適切な整理は余りに大きい。
5。工作機械の指ぬきの先端は身に着けられている、または工作物の指ぬき穴は円形ではない。
解決:
1.主要な軸受の整理を調節しなさい;旋盤が高速で働けば、調節された整理はわずかにより大きいべきである;それが低速で働けば、整理はより小さいべきである。紡錘の整理が低速に従って調節されれば、紡錘の把握の現象は高速操作に起こるかもしれない。従って、速度範囲は旋盤の毎日の使用指定に従って調節され、一般的な整理は0.02そして0.04 mmの間にである。
2。主要なシャフトのジャーナルは円形の条件を満たすために磨かれる。
3.スクレープ軸受けおよび転がり軸受けか最終的なギヤを取り替えるため。
4。次にシャフトの穴の円形から特に貧しければ、「ローカル ニッケル メッキ」によって擦られた円形およびまっすぐ最初に、そして修理される;滑り軸受なら、新しい忍耐袖によって取り替えられなければならない。
5.修理イジェクター ピンか工作物のイジェクターのピン ホール。
