回転製粉の混合物の機械化の平面のプロセス特徴と固体の違いはである何
回転製粉の混合物の処理の平面の処理は製粉し、あき、広がり、平らな工作物の退屈し、叩き、そして他の処理のプロシージャ示す;三次元機械化はマシニング センターのCNCシステムの補入機能の管理下で三次元表面の機械化を示す。特定の機械化の目的は複雑な表面の工作物および特別型の輪郭の表面の工作物を含んでいる。
処理する平面によって比較されてマシニング センターの平面の処理は難しさを処理し、難しさをプログラムすることの点では比較的簡単である。典型的で平らな機械化は機械で造り、輪郭の機械化キャビティを含んでいる。
キャビティ機械化は閉鎖した境界輪郭の平底部分を処理することである。それはまた機械で造り、輪郭の機械化キャビティ区域を含んでいる。一般使用の端のフライスを処理するか、またはカッターを形作るトンコワンの回転製粉の合成物。ステップの点では、それは2つのステップに分けられる。第一歩は2本の切断ルートを使用してキャビティを、主に切ることである。円の切断か列の切断は、共通ポイント全体のキャビティ区域を保障することであるかどうか。伐採面積は死んだコーナーを残し、輪郭を損なわないできれいである。同時に、繰り返された渡ることの重複量は最小になる。第2ステップは通常荒い機械で造り、終わりの機械化に分けられる輪郭を切ることである。前の用具道はキャビティ境界の輪郭内部へとカッターの輪郭からの外側へフライスの半径を相殺することである。後者の機械化の手当は形作られる。
企業の連続的な開発によって、機械複合体の表面のための要求および特別型の部品はまた増加している。この種類の部品はだけでなく、形の正確さの標準に合わなければならないがまた表面質のためのより高い条件を提言した。従って、そのような部品を機械で造った場合、使用されるマシニング センターは三次元変位の機能がなければならない。
従ってNCシステムの補入機能の回転製粉の混合機械の供給システムは、処理する多軸線連結を遂行できカッターの三次元カーブの変位を実現する。従って、複雑な部品に上でのような出会った場合、
