医療機器部品加工の難しさは？
ここ数年の流行状況に直面して、医療機器業界はダイナミックな成長傾向を示しています。医療機器の加工は、難加工材料、複雑なワーク形状、頻繁な小ロット生産により高度化が求められています。では、医療機器の部品を加工する際にどのような問題が生じるのでしょうか?東莞生命小编は、医療部品加工が直面する新たな問題を皆さんに説明しますか?
医療機器業界は、プロの精密ツールに対する新しい要件を提唱しています
機械加工が難しい材料、複雑なワーク形状、および頻繁な少量バッチ生産により、専門的な医療機器の加工に使用される切削工具には高い要件が課せられています。たとえば、移植製品や義肢は、外科手術を成功させる上で非常に重要な役割を果たし、外科医が最良の医療結果を達成するのに役立ちます。医療機器の品質は、医療機器を加工する切削工具によって大きく左右されます。
1、医療用スペアパーツの加工材料は加工が困難です。
医療機器のインプラント コンポーネントの 90% は、軽量で強度が高く、生体適合性の高い Ti6Al-4V チタン合金でできています。チタン合金 6AL-4V は、医療用インプラント デバイスに最も一般的に使用される材料になりました。チタン合金 6AL-4V は通常、股関節、骨ねじ、膝関節、骨プレート、歯科インプラント、および脊椎接続要素の製造に使用されます。チタン合金は加工硬化する特性があります。機械加工では、せん断角度が大きく、生成される切りくずが薄く、工具に比較的小さな接触面積が形成されます。さらに、機械加工プロセスにおける高い切削抵抗は、切りくずの流れの際の摩擦力と相まって、工具の過剰な局所的な切削熱に総合的につながります。ただし、チタン合金は熱伝導率が悪いため、切削熱がすぐに伝わりません。そのため、刃先や工具表面に多くの切削熱が集中します。
高い切削抵抗と切削熱は総合的に三日月形のくぼみと急速な工具破損を引き起こします。
1. 信頼性の高いコンパクトな工作機械治具
医療機器処理装置は、加工が難しい材料 (チタン合金やステンレス鋼など) で作られた小さくて複雑な部品を処理できる必要があり、骨や関節の代用品の処理など、高い精度が要求されます。機械加工される材料の切削性能が低いため、ブランクは通常棒材です。これは、大量の金属を除去する必要があることを意味します。その結果、完成品に近い形状に鋳造される部品もありますが、複雑で高価な治具を作る手間も増えます。処理が複雑になるもう 1 つの要因は、許容範囲が狭いことです。
医療機器部品は、高い被削材、加工精度、表面仕上げなどを必要とし、加工システムの高い信頼性が求められます。したがって、工作機械、治具、ツール、CAM ソフトウェアなどに高い要件が課せられます。ワークピースは、通常、スイス自動旋盤、マルチ スピンドル工作機械、ロータリー作業台などの高度な医療機器で処理されます。これらの工作機械は、主に非常に小型でコンパクトな構造が特徴です。
