CNC工作機械の加工と生産では、加工技術が決定されているという条件の下で、加工ツールと切削パラメータの合理的な選択は、CNC加工と生産における重要なリンクであり、生産効率を確保するための重要な保証ですCNCyそしてCNC加工の表面加工品質。大連CNCマシニングセンターで一般的に使用される工具には多くの種類があり、用途に応じて輪郭加工工具と穴加工工具に分けることができます。工具を選定する際は、加工するワークの除去量に合わせて工具径を選定してください。平面外周輪郭のフライス加工には、エンドミルを使用する必要があります。平面フライス加工用の硬質合金ディスクフライスカッター。高速度鋼エンド ミル カッターは、coCNCave 凸面テーブルの加工に使用されます。ブランク面または穴の粗加工には、インサート歯の超硬コーンフライスカッターを選択する必要があります。ボールエンドカッター、環状フライスカッター、テーパーフライスカッター、ディスクフライスカッターは、ソリッドサーフェスおよび可変角度プロファイルの加工によく使用されます。CNC 加工では、切削パラメータの選択が最も重要なリンクであり、加工効率と品質の向上に直接影響します。切断パラメータの合理的な選択には、理論と実践の組み合わせが必要です。実際に実験を絶えず調査することによってのみ、より適切な切断パラメーターをより適切に要約し、coCNClude することができます。
CNCマシニングセンター工作機械の開発と機械加工プロセス要件の継続的な改善により、CNC機械加工方法は、単純な手動プログラミングから複雑な表面ソフトウェアプログラミングまで、より多様化し、切削工具の要件はより正確で多様になっています。CNC技術は、機械技術、物理技術、電子技術、コンピューター技術、ネットワーク通信技術などの分野を統合しています。これは、advaCNCed デジタル制御技術と伝統的な機械製造技術の組み合わせの製品です。加工精度が高く、自動化が高く、労働集約度が低く、生産効率が高く、経済的利益が高く、最新の管理が高度であるという特徴があります。効率的で正確なデジタル切削技術として、CNC 加工は、複雑な航空機構造部品を加工する主な手段になりました。航空機構造部品の加工作業量の 50% 以上が CNC 加工で完了しています。航空産業の継続的な発展に伴い、航空機のパフォーマンスCNCeは常に改善されており、航空機の構造部品はより大きく複雑になってきており、対応するCNC加工装置とCNC加工技術に対するより厳しい要件が提唱されています。
