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型の部品の必要な特徴は何であるか。

February 9, 2023

1、の摩耗抵抗

 

ブランクは型穴で柔軟になるとき、キャビティの表面と身に着けること当然の型の失敗をもたらすブランク間の激しい摩擦を引き起こすキャビティの表面によりに沿って流れ、滑る。従って、材料の耐久性は型の基本的で、最も重要な特性の1つである。

硬度は耐久性に影響を与える主要な要因である。一般的によりよい耐久性より小さく摩耗、およびより高いの硬度型の部品。さらに、耐久性はまた材料の炭化物のタイプ、数、形態、サイズおよび配分と関連している。

 

2つの、の強い靭性

 

型の働く状態のほとんどは非常に悪く、そのうちのいくつかは頻繁に脆性破壊に導く大きい衝撃加重に服従する。突然の脆性破壊、型の仕事の型の部品を高力および靭性を持つために防ぐため。型の靭性は物質的な炭素分、結晶粒度およびティッシュの州によって主に決まる。

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3つの、の疲労ひびの性能

 

循環圧力の長期役割の下の型の仕事プロセスは、頻繁に疲労ひびに、導く。小さいエネルギー多数の影響の疲労ひび、抗張疲労ひびの接触の疲労ひびおよび曲がる疲労ひびの形態。型の疲労ひびの性能は材料の包含の強さ、靭性、硬度および内容によって主に異なる。

 

4つの、の高温性能

 

型の働く温度は高いとき、型の早い摩耗に終って硬度および強さの低下を、かプラスチック変形および失敗する。従って、型材料はことを高い硬度および強さの働く温度の型、保障する高い和らげる安定性があるべきである。

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5、の熱く、冷たい疲労の抵抗

 

繰り返された暖房および冷却の州の仕事プロセスのある型、表面に割れ、増加する摩擦割れることを引き起こす、抗張の、圧力可変的な圧力によりの役割によるキャビティ表面失敗を形成するためにこうして導く次元の正確さを、減らすプラスチック変形を妨げる。熱く、冷たい疲労は熱く、冷たい疲労の性能に熱い型の失敗の主要な形態の1つでしたり、この種類の型を抗力が高いの持つべきである助ける。

 

6つの、の耐食性

プラスチックの塩素の存在に仕事のプラスチック型のような型、よる、フッ素および他の要素、HCIの熱沈殿物の後の分解、HFおよび他の強く積極的なガスの腐食の型穴の表面、表面の粗さを、激化させる摩耗の損失の効果を高める。