NCの機械化は現在最も広く利用された機械化方法であり、あらゆる機械化の労働者が習得しなければならないことそれはまた基本的な技術である。開始の後で、工作物ののそれは締め金で止めること、工作物の接触数、用具の準備およびプロセス パラメータの設定起動の処理リンクを書き入れる。このリンクでは、私達は問題がオペレータの注意を必要とするもの要約する。
用具および送り速度
各プログラムを実行し始める前にプログラミング指示で指定される用具に一貫していることを保障するためにすべての用具は注意深く点検されなければならない。処理の始めに、送り速度は最低に合わせられ単一セクション実行、急速な位置および用具の低下の方法は採用されるべきである。供給に注意は払われなければなり、手は停止キーに置かれるべきである。問題があれば、それはすぐに停止しなければならない。適切な価値に達するまで安全な供給を保障し、次にゆっくり送り速度を増加する用具の移動方向への機械化、注意の間。同時に、切断温度を減らすために用具および工作物に冷却剤か冷気を加えなさい。
荒い機械化のための注意
荒かったです場合機械が異常な現象の場合には時間に締まり、点検することができることを保障するには工作物を機械で造って、オペレータの位置はコントロール パネルから余りに遠くにあるべきではない。工作物が緩くないことを確かめる荒くなることの後でテーブルを再度引っ張りなさい。あらゆるあれば、工作物は再度訂正され、触れられなければならない。処理プロセスでは、私達は処理条件に従って絶えず最もよい結果を達成するためにプロセス パラメータを最大限に活用するべきである。
荒くなることがあるので非常に重大なプロセスは、処理の後で引く条件に一貫しているかどうか見るために、主要な次元の価値測定されるべきである。それは自己の点検を渡した後取除くことができ特別な点検のための検査官に送られなければならない。
あく処理のための注意
マシニング センターの訓練は3つのステップに分けられる。最初に、センター ドリルが穴あけ工具が付いている穴、そしてドリルを穴のサイズより小さい0.5から2つのmmデッサンで取付け、最終的に適した穴あけ工具と機械で造ることを終わるのに使用されなければならない。
広がることのための注意
あくことに類似した、工作物を広げることはまた3つのステップに分けられる。最初に、穴あけ工具が付いている中央ドリル、そしてドリルが付いている穴を穴のサイズより小さい0.5から3つのmmデッサンで見つけ、リーマーによって最終的に広げなさい。広がった場合、低限もより低くない上限もより高くないRPM 70から180の内の紡錘の速度を、制御するために注意してはいけない。
退屈する処理のための注意
工作物を退屈させることは4つのステップに分けられる。第一歩は位置のためにセンター ドリルを使用することである第2ステップは、第3ステップ1つの側面の0.3 mmについてのだけ機械化の手当へプロセスへ荒く退屈なカッターかフライスをの使用することであるデッサンの穴のサイズより小さい1つから2つのmm穴あけ工具を使用することであり最後のステップは良いボーリングのために前に調節されたサイズの良く退屈なカッターを使用することであり良く退屈な手当は0.1 mmよりより少しである場合もない。
直接NC操作のための注意
機械で造るDNC NCの前に工作物は締め金で止められるべきであるゼロ位置は置かれそれから機械化変数は置かれるべきである。点検のためのコンピュータで処理するデータ伝送のための処理プログラムを開けそしてコンピュータがDNCの州を書き入れるようにしそして正しい処理プログラムのファイル名を入れなさい。次に、出版物機械化の工作機械の「テープ」キーそしてプログラム起動キー、およびそれから工作機械のコントローラーは点滅の単語「LSK」を表示する。現時点で、出版物はDNCのデータ伝送の処理を遂行するためにコンピュータのキーボードに入る。
