機械部品の製造工程では、さまざまな部品の生産所要そして状態が異なっているので、製造工程プログラムはまた異なっている。生産、生産の効率のための異なったプロセス解決を使用して同じ部分は、経済的効率同じではない。部品の質の、よい広範囲の技術的な、経済的な利点保障の前提では、適度でおよび実行可能なプロセス プログラムを作成するプロセスは部品のプロセス設計と呼ばれる。
1. 一連の製造工程によるプロダクトへの設計デッサンからの工程。通常全体のプロセスによるプロダクトへの原料か半仕上げプロダクトは工程と呼ばれる。工程は通常下記のものを含んでいる:
（1）プロダクトの前の市場研究、予測、新製品の同一証明、プロセス設計、標準化の検討、等を含む技術的な準備プロセスは生産に入る。
完成品になるように、（2）またはプロセスは直接原料の半仕上げプロダクトの表面のサイズ、形、相互位置、表面の粗さまたは性能を変えるプロセスを示す。例えば、形に、すべて切断および機械化形作る、溶接、粉熱処理、表面処理、アセンブリ、等プラスチック液体の形成はプロセスに属する。適度なプロセスは生産を導くのに使用された技術的な文書にこの技術的な文書呼ばれるプロセス プロシージャと書かれる。
（3）補助工程は基本的な工程の正常運営を保障するのに必要な補助生産の活動を示す。
（4）生産サービス プロセスは包む原料の構成を、交通機関、貯蔵、貯蔵、供給およびプロダクト販売および他のプロセス示す。
2. プロセスを切る場所、仕事ステップ、用具の歩くことおよび取付けでプロセス部品の構成は多くのプロセスの組合せ、各プロセス構成されるである。
