CNCのプログラミングは部品図からのCNCの機械語プログラムの取得に全働くプロセスを示す。
1.部品図を分析し、プロセス計画を作り出しなさい
この仕事の内容下記のものを含むため:部品図および処理の内容および条件を明白にすることを分析する;処理の機構を定めなさい;適したCNCの工作機械を選びなさい;選り抜きまたはデザイン・ツールおよび据え付け品;適度な切断ルートを定め、適度な切断量を選びなさい。この仕事はプログラマーが部品図の技術特性、幾何学、サイズおよびプロセス条件を分析できるように要求し処理方法をおよびルート、CNCの工作機械の指定および性能、CNCシステムの機能、等のようなCNCの工作機械の使用の基本的な知識を伴って処理の定める。
2. 数学処理
プロセス計画を定めた後、用具の位置データを得るために部品および機械化のルートの幾何学的なサイズに従って用具の中心の弾道を計算することは必要である。CNCシステムに一般に直線的補入およびアークの補入の機能がある。アークおよびラインで構成される簡単で平らな部品を機械で造るために部品の輪郭の隣接した幾何学的な要素の交差または接点の等位の価値だけ計算される必要がありプログラミングの条件を満たすことができる各々の幾何学的な要素の円の出発点、終点および中心の等位の価値は得ることができる。部品の幾何学的な形は制御システムの補入機能と矛盾しているとき、より複雑な数計算を遂行することは必要である。通常、コンピュータ利用計算は要求される、さもなければ完了することは困難である。
3. 部分の処理プログラムを書きなさい
上記のプロセス処置および数計算の後で、部品の処理プログラム書くことができる完了される。プログラマーはCNCシステムのプログラム指示を指定プログラム フォーマットに従ってパラグラフによって処理プログラムのパラグラフを編集する使用する。プログラマーは正しい処理プログラムを書いてもいい前にCNCの工作機械の機能、プログラム指示およびコードを十分よく知られるべきである。
4. プロシージャの点検
CNCシステムへのプログラムされた処理プログラムの入力によって、CNCの工作機械の写真製版法は制御することができる。通常、プログラムは形式的な処理する前に点検されるべきである。通常、工作機械はプログラムをテストするために工作機械の行為および動きの弾道の正しさを点検するために空転させることができる。
写実的なシミュレーションの表示機能のCNCの工作機械で、プログラムは用具道を表示するか、または工作物の用具の切断プロセスを模倣することによって点検することができる。複雑な形および高い条件の部分のためにプロシージャをテストするのに、アルミニウム部品のような材料、プラスチックまたはパラフィンをまた切ることが容易使用することができる。
試験片の点検によって、私達はだけでなく、プログラムがまた正しい確認し、機械精度が条件を満たすかどうかわかってもがかどうかいい。試験の切断のために処理された部品として同じ材料を使用できればよりよく実際の処理の効果を反映できる。処理された部品は処理の技術的要求事項を満たさないことが分るとき、プログラムを変更するか、またはサイズの補償のような手段を取ることができる。
