多くのものは、さまざまな方法に分かれています。私たちの選択に適している可能性があります。私たちの選択に適している可能性があります。実際の状況に応じて適切なものを選択できます。精密部品の加工も同じです。精度のいくつかの方法部品加工はどのような種類に分けられますか?
精密部品加工プロセスは、旋削、フライス加工、平削り、研削、クランプ、スタンピング、鋳造などの方法です。
スタンピング：主に板金加工用の冷間打ち抜き加工用のパンチングマシンを備えた既製の金型を使用したスタンピング。つまり、材料の加工は主にプレートであり、大量生産の場合、加工効率は比較的高い。
また、精密ハードウェア加工プロセスはエンジニアリングダイと連続ダイに分けられ、エンジニアリングダイはシングルパンチダイとも呼ばれ、いくつかのより複雑な部品は複数の金型セットを使用し、金型キャビティ内の連続ダイは製品の形状になります金型内でいくつかの部品を分割し、ストロークを処理するパンチ マシンが完成品となるようにします。高速連続パンチングマシンは、毎分300から400の製品を処理できます。
旋盤：精密部品加工用旋盤は精密加工機械に属し、普通旋盤、自動旋盤、計器旋盤、コンピューター旋盤に分けられます。材料を所定の位置に保持して回転運動を行い、旋削工具によって半径方向または軸方向の加工を行います。
現在では、自動旋盤やコンピュータ旋盤がますます広く使用されています。いずれも全自動加工であるため、人の操作による精度誤差が極限まで小さくなり、加工速度も速く大量生産に利用されています。最近では、ほとんどのコンピュータ旋盤に側面回転工具と背面回転工具が装備されており、旋盤でもフライス加工を行うことができます。
