部品の全プロセスでは処理は、そこにユーザーが提言した部品のためのさまざまな条件そして規則である。従って金属部分を機械で造る選ぶである場合のための5つの主要な指定は用具を何。
最初に、指定用具の強さは堅くなければ、耐久性はある特定の指定範囲の内であるなる;用具は堅い部品材料をあけるために使用される。原料訓練は巧妙である場合もあること強さが超過する時だけ。よりよい摩耗抵抗、より低い用具の費用。
2番目に、用具の選択は耐圧強度を見る必要があり、延性、用具の処理で処理する多くの相互作用に応じてハードウェア部品はある;工作物が付いている接触の場合には、しかしまた特別なトルクの圧力の効果をもたらす。従って、用具はおよび壊れること容易耐圧強度および延性が衝撃の振動に抗するためにこの圧力に抵抗するなければならない。
3番目に、用具の温度の抵抗はよく、ので用具を処理する機械部品高速工作物の接触は、確実に多くの熱を発生させる。熱により用具は性能を変形させ、影響を与える。高温に抗できる原料だけ処理が用具の損傷によって容易に中断しないことを保障できる。
4番目に、それは優秀な熱伝導性があるべきである。従って機械化の間のたくさんの熱は部品および工作物の変形をもたらし、機械精度を危険にさらす。さらに、それはまた用具の性能を危険にさらすことができる。従って、用具材料自体は熱をすぐに行なえる必要があり、すぐに用具の原料自体および部品を維持するために熱を移すことができる。
五番目に、技量は技量が質にだけでなく、関係している、またかところに用具および他の特徴によりよい。例えば、強制条件の下で変形に抵抗するために働く機能のような癒やし、和らげるレベルの性能。また製造工程、等の原料の造る性能自体がある。
