製粉を回すための端のフライスの3つの摩耗の状態はである何
回転製粉の混合の機械化で、エンド ミルの後部表面の摩耗は主に主要な後部表面の摩耗および補助後部表面の摩耗を含んでいる。後部用具の表面の摩耗は用具の工作物の接触域で強い摩擦によって引き起こされ、摩耗区域の機械摩擦の明らかな兆候がある。
1. 主要な、後部カッターの表面の均一摩耗
回り、製粉の間に、主要な、後部用具の表面の摩耗は摩耗の最初の段階に等しい幅の摩耗バンド、後部用具の表面で全体の最先端に隣接して伸びる。図（a）は均一後部用具の表面の摩耗の図式的な図表である。この摩耗バンドの幅は一般的な摩耗の評価の索引であるVBと呼ばれる。後部表面の摩耗は回り、製粉の切断摩擦を激化させ、切削抵抗を高め、切断温度を増加し、そして処理質を減らす。図（b）は最初の摩耗の段階でエンド ミルの主要なおよび後部表面の実際の摩耗の効果を示す。
2.主要な、後部カッターの表面のローカル摩耗
テストされる端のフライスの間でカッターの部品に主要な、後部カッターの表面のローカル範囲で深刻な摩耗があり、この特定の部分で成長する。図（c）は回り、製粉のための中立フライスの主要な、後部カッターの表面のローカル摩耗を示す。この摩耗パターンは回転製粉の合成の処理の工作物の機械で造られるべき周辺端と表面の摩擦によって引き起こされ深い溝はgrinded。後部用具の表面のローカル摩耗は製粉する処理する回転の中間そして後期に一般に起こる。
3.補助後部カッターの表面の摩耗
次に製粉プロセスは、補助最先端エンド ミルの端の表面端である。工作物がまた機械化プロセスの間に回っているので、フランクと機械で造られた表面間の接触の頻度はより速くなる、従って回転製粉プロセスのフランクの摩耗は通常の製粉のそれよりはるかに深刻である。図（d）は回転製粉の合成の処理で組の後部用具の表面の摩耗を示す。
