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金属延伸プロセスの種類とプロセス要件は何ですか?

November 26, 2022

金属の伸張プロセスは、実際の状況と組み合わせて、品質、強度、環境、および生産の側面から合理的なプロセス計画を選択し、次のことを保証することに基づいて、プロセスへの投資を可能な限り削減する必要があります。生産は図面の要件を満たしています。
金属延伸プロセスのタイプとプロセス要件:

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1、 金属絞り加工の種類
(1) シリンダー延伸:フランジ付きシリンダーの延伸。フランジと底はまっすぐで、シリンダーは軸対称です。変形は同一円周上で均一で、フランジのブランクには深絞り変形があります。
(2) 楕円伸び:フランジのブランクは伸びて変形しますが、それに応じて変形量と変形率が変化します。曲率が大きいほど、ブランクの一部の変形が大きくなります。曲率が小さい部分の変形は小さくなります。

(3) 長方形ストレッチ: 1 回のストレッチで形成される低い長方形のピース。伸張時、フランジ変形領域のフィレットでの引張抵抗はストレート エッジよりも大きく、フィレットでの変形度はストレート エッジよりも大きくなります。
(4) 丘陵ストレッチ: 側壁は途中で吊り下げられ、成形が終わるまで金型にくっつきません。側壁のさまざまな部分の変形特性は、成形中に完全に同じではありません。
(5)砂丘型絞り:成形工程におけるマウンド型カバープレートのブランク変形は、単純な引張変形ではなく、引張変形とバルジング変形の両方が存在する複合成形です。
(6)フランジ付き半球絞り:球状部分を伸ばすと、ブランクは部分的にパンチの球状上部に接触し、残りのほとんどは吊り下げられた状態になります。

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(7) フランジを伸ばす: フランジを少し伸ばします。応力とひずみの状況は、圧縮フランジ加工の場合と似ています。
(8) 端部延伸:フランジ部は角再延伸を行い、変形性の良い材料が求められます。
(9) 深いストレッチ: 2 回以上のストレッチで完了します。ワイド フランジ ストレッチ ピースは、最初のストレッチで必要なフランジ直径に引き伸ばされ、その後のストレッチではフランジ直径は変化しません。
(10) 円錐絞り: 深い変形が大きいため、深い円錐部分は、局所的に過度に薄くなったり、ブランクに亀裂が生じたりする可能性が非常に高く、複数回の移行を経て徐々に形成する必要があります。


(11)長方形の再絞り:複数の絞り加工によって形成された高い長方形の部品の変形は、深い円筒部品の変形とは異なるだけでなく、低い箱の部品の変形とも異なります。
(12) 曲面成形:金属板ブランクの外フランジ部を収縮させ、内フランジ部を伸長させる曲面張り出し成形で、壁が非直線で底面が非平面の曲面形状のプレス成形法。
(13)ステップストレッチ:最初のストレッチを再ストレッチして、ステップボトムを形成します。ストレッチフォーミングの初期段階では深い部分が変形し、ストレッチフォーミングの後期段階では浅い部分が変形します。
(14)逆延伸:逆延伸は、前の工程で延伸されたワークピースの一種の再延伸です。リバースストレッチ製法は、放射状の引張応力を高めることができ、シワ防止に効果があります。また、再延伸の引張係数を大きくすることも可能です。


(15)薄化延伸:通常の延伸とは異なり、薄化延伸は主に延伸プロセス中に延伸片のシリンダー壁の厚さを変化させます。
(16) パネルの伸び: パネルの表面形状は複雑です。絞り工程では、ブランクの変形が複雑で、その成形性は単純な絞り成形ではなく、深絞りとバルジングの複合成形です。

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2、 金属絞り工程のスキーム
(1)ワークの図面に従って、ワークの形状特性、サイズ、精度要件、原材料のサイズ、および機械的特性を分析し、利用可能な機器、バッチ、およびその他の要因を組み合わせます。優れた描画プロセスは、材料の消費、プロセス、および占有される機器の削減を保証します。
(2)主なプロセスパラメータの計算は、スタンピングプロセスの分析に基づいており、プロセスの特性と困難を見つけ出し、プロセスの性質、プロセス番号、プロセスシーケンスとコンビネーションモード。場合によっては、同じワークピースに対して複数の実行可能なプロセス スキームが存在する場合があります。一般に、各スキームには長所と短所があります。総合的な分析と比較を実施して、最適なスキームを決定する必要があります。

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(3) 工程パラメータとは、各種成形係数(絞り係数、バルジ係数など)、部品展開寸法、各種応力など、工程計画の元となるデータのことです。計算には 2 つのケースがあります。1つ目は、部品レイアウトの材料利用率、ワークピース領域などのプロセスパラメータをより正確に計算できることです。2 つ目は、一般的な曲げや深絞りの成形力、複雑な部品のブランク展開サイズなどのプロセス パラメータは、概算でしか計算できないことです。このようなプロセス パラメータの決定は、一般に、実験式またはチャートの大まかな計算に基づいています。 、および一部はテストを通じて調整する必要があります。
(4) 延伸装置は、完了するプロセスの性質、およびさまざまな装置の力とエネルギーの特性、必要な変形力、サイズ、およびその他の主要な要因に従って選択し、装置のタイプとトン数を合理的に選択する必要があります。既存設備との組み合わせ。


3、ストレッチオイルの選び方
(1) 珪素鋼板は伸びやすい素材ですので、仕上がり後の洗浄のしやすさを前提に、傷つきにくい低粘度のプレス油を使用します。
(2) 炭素鋼板の絞り油を選定する場合は、工程の難易度や脱脂条件により、より良い粘度を決定する必要があります。
(3)塩素添加剤との化学反応により、亜鉛メッキ鋼板の伸線油を選定する場合、塩素系伸線油は白錆が発生することがありますが、硫黄系伸線油は錆を防ぐことができますのでご注意ください。
(4) ステンレス鋼は硬化しやすいため、油膜強度が高く、耐焼結性に優れた絞り油を使用する必要があります。一般的には極圧性能を確保し、ワークへのバリやクラックなどの問題を回避するために、硫黄化合物や塩素化合物を添加した絞り油が使用されます。