熱処理の技術は金属の処理で必要である。それは持っている必須の機械特性、物理的性質および化学特性を工作物に金属をかぶせるために作ることができる。金属の熱処理のプロセスは3つの部門に大体分けることができる:1つは全面的な熱処理である、他は表面の熱処理および化学熱処理である。この3つの部門では、別の熱媒体、暖房温度および冷却方法に従ってまた複数の異なった熱処理プロセスがある。異なった処置プロセスでは、同じ金属はまた異なった特性に終って異なった構造を、得ることができる。
熱処理プロセスはである何1つの、
1. 必要な熱処理
名前が提案するので、必要な熱処理は全体として工作物を熱したり、冷却したり、望ましいmetallographic構造および変更を全面的な機械特性適切な速度で熱することの後で得る金属の熱処理プロセスである。その中で、アニーリングは、正常化し、癒やし、そして和らげて鋼鉄の全面的な熱処理の基本プロセスプロセスである。
2. 化学熱処理
化学熱処理は工作物の表面が1個の原子か集中された元素と浸透させることができるように金属を浸すか、またはある特定の温度で活動的な媒体の助けによって熱保存のためのそれらに工作物を合金にする必要がある。、工作物の化学成分冷却する熱するthree-stage化学熱処理プロセスによって、→熱保存の→を構造および性能は変えることができる。同時に、癒やし、低温に和らげ、の後で、工作物の表面はより高い硬度があり、耐久性をそして疲労に連絡同時に、また中心に高力および靭性があることを保障できる。
化学熱処理が技術的な変数に2つの面があることだった後工作物、1の主要な変更は堅くされた層の深さ、他である表面の硬度である。Vickersの硬度のテスターを工作物の表面からのいわゆる堅くなる深さである50HRCに減る硬度への間隔を検出するのに使用する前の必要性。
化学heat-treated工作物の表面のテストに表面の癒やすheat-treated工作物の硬度のテストを用いるある特定の類似がある。それらはVickersの硬度のテスター、表面のロックウェル硬度のテスターおよびジュロメーターによってテストすることができる。但し例外としては窒化が比較的薄かった後厚さ。それが0.7mmより大きくなければ、ロックウェル硬度のテスターは使用することができない。
3. 表面の癒やす熱処理
表面に癒やすことは鋼鉄部品の表面層の癒やすだけである。その熱処理は癒やす温度にすぐに鋼鉄部品の表面を熱する、特徴付けられ次にすぐに冷却する急速な加熱法によって中心は元の州に残ることができるが鋼鉄部品の表面層がある特定の深さに堅くすることができるように。
表面の癒やす熱処理は熱するか、または炎の暖房によって主に遂行される。主要な技術的な変数は表面の硬度、ローカル硬度および有効な堅くされた層の深さである。Vickersの硬度のテスターまたはロックウェル硬度は硬度のテストにテスター使用することができる。テスト力の選択は工作物の堅くされた層そして表面の硬度の有効破片散布界の縦長と直接関連している。
