機械産業では,最も頻繁に接触する物質は,部品や構成要素の連続です.どのスタイルやタイプであれ,彼らはそれを知っています.どの部品がどの構造やどの用途位置で使用されるか関連産業のスタッフはそれを暗記している.しかし,どの構成を使用しても,特定の機械装置に実装される前に 特定の処理ステップを通過する必要があります専門家はこのステップを精密部品加工と呼びます
精密部品の加工には様々な方法があります 例えば熱処理方法です 部品は 機械の単一の取り外せない部品です機械の基本部品であり,機械製造プロセスにおける基本単位である.. 製造過程では,通常,組み立てプロセスを必要としません. 例えばブッシング,シェンドル,ナッツ,カーンシャフト,刃物,ギア,キャム,接続棒体,接続棒頭など.
A,精密切断部品加工.主に精密回転,鏡磨き,磨きなどがあります.精密ターンで微細磨き単結ダイヤモンドターニングツール マイクロターニングを保持厚さ約1ミクロンで,通常,球状,アスフィア,平らな反射鏡などの非鉄金属材料の加工に使用され,他の高精度パーツの高度に磨かれた外観.
精密部品の加工は ナノメートルの精度まで,そして最終的に原子単位まで (原子格子距離0.1〜0.2ナノメートル)超精密部品の切断と加工方法はもはや適応できない化学エネルギー,電気化学エネルギー,熱,電力の適用など,特殊な精密部品加工方法に頼る必要がある.原子間の結合エネルギーを超えて超精密加工方法は,化学的,電気化学的,熱的,または電気的エネルギーを適用することによって達成されます.など原子間の結合エネルギーを超えて,このように作業部品の外側の原子間の粘着,結合または格子変形の一部を削除します.
この処理には,機械的な化学磨き,イオンスプッターとイオン植入,電子ビーム曝光,レーザービーム処理,金属蒸気堆積,分子ビームエピタキシ,など.
