機械部品の表面質は部品の全面的な質の非常に重要な役割を担い、表面のうねりはまた部品の表面質に影響を与える重要な要因の1つである。機械部品の性能の表面のうねりの影響は表面の粗さのそれに類似しているが、またあるプロダクトのための自身の特徴が、特にある。それから、部品の表面の粗さに対する表面のうねりの効果は何であるか。
最初に、私達はさざ波がいかに作り出されるか知る必要がある。加速されたスクリーニングの分析を見てみよう:
1. 表面のさざ波の原因
急速なふるい分析に従って、切断のうねりの2つの主な理由がある:1つは工作物の表面の用具の振動印の簡単な再生である;他は振動およびうねりを切って原因でであって下さいことである。
2. 部品の表面の粗さの表面のうねりの影響
（1）転がり軸受け
操作の間の軸受けの振動は表面のうねりを引き起こす主要な要因によりである。形の間違いは主に部品の表面の低頻度の部品を反映し、忍耐の振動のこれらの低頻度の部品の影響は高周波部品より大いに小さい。球のうねりによりまた鋼球の振動価値は転がり軸受けのより大きく全面的な振動そして騒音に終って、上がる。より大きい転がり軸受け、より高いの振動そして騒音機械部品の表面のうねり。
うねりに転がり軸受けの性能の大きい影響がある。従って、配線管に耐え、ある特定の範囲内の要素を転がすことの表面のうねりを制御することは転がり軸受けの機械精度を改善することおよび軸受けの耐用年数を拡張することの非常に重要な役割を担う。
（2）機械接触のシール
表面のうねりの増加によって、流動フィルムはより多くの負荷に耐え、同時に、漏出は増加する。シールの設計および使用条件の概観から、働く条件のために、さざ波の広さは最適の価値で保たれるべきである。
（3）光学中型の表面
光学媒体の表面からの光散乱の表面のうねりの影響は無視することができない。光学媒体の表面の粗さが非常に高く、ナノメーターのレベルに達したとき、反射力がかなり改良しなければ、主な理由はうねりの影響が原因である。
3. 切断うねりを改善する方法
（1）はプロセス システムの振動を減らすか、または除去する:プロセス システムの振動はうねりの主要な原因である、従って振動を減らすか、または除去することを試みなさい。
（2）変更切断量:粉砕で、うねりは車輪の速度の増加によってプロセス システムの振動に影響を与えないで減らすことができる。
（3）正しく選り抜き粉砕車輪および工作物の硬度を改善するため:粉砕車輪の研摩剤のタイプに粉砕のうねりの影響がある。うねりが条件を満たさなければ、異なったブランドの粉砕車輪は取り替えることができる。
（4）トリム粉砕車輪および冷却の潤滑油を使用するため。
