社会の発展に伴い、人々の生活水準が飛躍的に向上した今日、身の回りで機械部品加工に触れる機会が多くなり、その到来は私たちの生活に大きな利便性をもたらしています。不適切な方法を使用したために、機械部品の処理でエラーが発生することがあります。いつそれを行う必要がありますか?今日、私はあなたと一緒に、機械部品の加工でどのようなエラーが発生しやすいかをそれぞれ次のように学びに来ました。
1、位置決め誤差:位置決め誤差には、主にベンチマークが重ならない誤差と位置決めバイスの製造誤差誤差が含まれます。
2、測定誤差:測定方法、ゲージ精度、ワークピースおよび客観的要因により、加工中の部品または加工後の測定が測定精度に直接影響します。
3、ツールエラー:切断プロセスのツールは必然的に摩耗し、ワークピースのサイズと形状が変化します。
4、フィクスチャエラー:フィクスチャの役割は、ワークピースをツールと同等にすることであり、工作機械は正しい位置にあるため、機械加工エラー(特に位置エラー)に対するフィクスチャの幾何学的エラーは大きな影響を与えます
5、工作機械のエラー:スピンドルの回転エラー、ガイドエラー、ドライブチェーンエラーなど。主軸回転誤差とは、主軸モーメントの実際の回転軸とその平均回転軸の変化量を指し、加工されるワークの精度に直接影響します。