CNC加工でどのようなエラーが発生しますか?
cnc 機械加工とは、コンピューターのデジタル化と情報デジタル化技術を使用して、工作機械の動きと処理を制御することです。このデバイスは、高速で信頼性が高く、多機能でインテリジェントでオープンなインテリジェントなユニバーサル空気圧数値制御システムです。CNC 処理は、国の科学技術の発展レベルと総合的な国力、および情報技術の近代化を測る重要な指標でもあります。航空、生物学、医学などのハイテク産業で計り知れない役割を果たしており、国力の凝縮された反映です。したがって、技術水準の向上は、総合国力や国家的地位を向上させるための重要な手段です。では、CNC 加工ではどのようなエラーが発生するのでしょうか。見てみましょう：
CNC 加工の主な誤差は、主に近似加工モーションまたはツール プロファイルによるものです。なぜ加工原理誤差と呼ばれるのですか？原理的に間違いがあるからです。この方法は、原理誤差が許容範囲を超えないという条件の下で実行可能です。使用の過程で、製造誤差、取り付け誤差、および摩耗がワークピースの加工精度に直接影響します。これらの誤差には、工作機械主軸の回転運動、工作機械ガイド レールの直線運動、および工作機械伝達チェーンの誤差が含まれます。
CNC工作機械の製造誤差、取り付け誤差、摩耗は、ワークピースの加工精度に大きな影響を与えます。切削工程では、刃先、切削面、工作物、切りくずが強い摩擦を起こし、工具の摩耗につながります。工具の摩耗が一定の値に達すると、ワーク表面の粗さが増加し、切りくずの色と形状が変化し、びびりを伴います。工具の摩耗は、切削の生産性、加工品質、およびコストに直接影響します。CNC加工治具の誤差には、主に位置決め誤差、クランプ誤差、治具の取り付け誤差、工具の取り付け誤差が含まれます。エラーは主に治具の機械加工と組み立ての精度に関連しています。
CNC加工における位置決め誤差には、主に誤差基準の誤差と誤差位置決めペアの製造が含まれます。ワークを加工する場合、加工位置を決定するための位置決め基準として、ワーク上のいくつかの幾何学的特徴点を選択する必要があります。選択した位置決めデータムが設計データムと一致しない場合、データム未修正エラーが発生します。位置決め面と取付具位置決め要素は位置決め対を形成する。機械加工の過程で、位置決めペアの不正確な加工と位置決めペア間の嵌合クリアランスにより、ワークピースの位置が大きく変化します。これが位置決めペアの加工誤差です。調整方法を使用する場合、位置決めペアの製造誤差は調整方法でのみ発生し、試し切り工程では発生しません。
