工作機械のベースやボディシェルから、胚頭ネジ、ボタン、各種家電製品のシェルに至るまで、私たちの日常の生産と生活に使用されるあらゆる種類のツールと製品は、金型と密接に関係しています。
金型の形状が製品の形状を決定し、金型の加工品質や精度が製品の品質を決定します。さまざまな製品の材料、外観、仕様、用途が異なるため、金型は鋳造金型、鍛造金型、ダイカスト金型、プレス金型、射出金型に分けられます。
金型の一般的な定義: 工業生産では、さまざまなプレスおよびプレスに取り付けられた特殊なツールによって金属または非金属材料で作られた部品または製品は、一般に金型と呼ばれます。
プレス金型のセットは多くの部品で構成されています。部品の品質はプレス金型の品質に直結し、部品の最終的な品質は仕上げによって保証されるため、仕上げの管理が重要です。ほとんどの国内の金型製造企業では、仕上げ段階で採用されている方法は、一般的に研削、電気機械加工、および台上加工です。この段階では、部品の変形、内部応力、形状公差、寸法精度などの多くの技術パラメータを制御する必要があります。特定の生産慣行では、操作が困難です。
金型部品の加工は、部品の外観や形状の違いから、プレート、異形部品、シャフトの3つに大別できます。一般的な技術工程は、大まかに、荒削り、熱処理、精研削、電気加工、フィッター（表面処理）、組立加工です。
