エクストルーション 鋳造とは?
エクストルーション・モールディングは,パイプ,プレート,棒,フィルム,ロープ,プロファイルなど,連続したプラスチックプロファイルの製造に使用されるプラスチック加工技術である.このプロセスには,加熱,プラスチックペレットまたはペレットを圧縮し,圧縮機で圧縮して,望ましい横切りの形状を形成するエクストルーションは効率的で大量生産に適したプロセスで,建設,包装,自動車,電子,食品加工及びその他の分野.
下記は,挤出鋳造の基本作業原理です.
1. プラスチックを溶かす:まず,固体プラスチックペレットまたはペレットは,通常,スクリューエクストルーダーで加熱して溶かされる.スクリューはプラスチックを溶けた状態に熱します.
2エクストルーション:プラスチックが十分に溶けた状態に達すると,螺栓を介して模具またはエクストルーションヘッドに押し込まれます.挤出頭は,通常,溶けたプラスチックを通過して望ましい横断形を得る特定の横断形を持っています..
3冷却と固化: プラスチックは外押しされた後,冷却システム (水道など) を通して冷却され,固化し,望ましい形状に固化します.
4切断と巻き込み: 挤出されたプラスチックプロファイルは,切断装置で必要な長さに切られ,その後は巻き込み,パッケージ化または最終製品に加工することができます.
エクストルーションの主要な特徴には,高生産効率,連続型プロファイルを作成する能力,低労働コスト,少量の材料廃棄が含まれます.それは多くの異なる種類のプラスチック材料に適していますプラスチックプロファイルの製造のための主要なプロセスです.
エクストルーション鋳造は,プロファイルを作るだけでなく,プラスチックフィルム,パイプ,ケーブル,ロープ,プラスチックパッケージフィルム,窓とドアフレーム,部品,装飾用ストリップおよび他の様々なプラスチック製品挤出鋳造は,様々な産業および消費品部門のニーズを満たすため,幅広い用途があります.
