平らさとは?
平面性とは,完全に平坦である表面の偏差を指定し制御するために,工学および製造で使用される幾何学的許容量である.これは,幾何学的な寸法と容量 (GD&T) の基本原則の1つです部品やコンポーネントの形状,サイズ,向き,位置における許容可能な変化を定義するシステムです.
平らさを指定する目的は,平面のような表面が平らさの定義された限界内にあることを確保することです.平らさは多くのアプリケーションで重要な要件だからです.平らさからの偏差がフィットに影響するので機械部品と組成物の機能と性能
平らさ に 関する 重要な 点 は 次 の よう です.
1平面許容:平面は,実際の表面が横たわるべき許容区域によって定義される.許容量は,通常,±0.1mmのようなプラス/マイナス形式で指定される.表面が 0 未満でなければならないことを示す.完全に平坦な0.1ミリです
2測定と検査: 表面プレート,座標測定機 (CMM),光学干渉計,レーザー測定装置これらのツールは,表面が指定された平坦性許容度を満たしているか確認するのに役立ちます.
3製造における平ら性:平らなマッピング表面を持つ部品,例えばガスケット,密封表面,精密鏡,光学部品の生産において平ら性は極めて重要です.正確 に 密着 する ため に は,平ら な 状態 を 保つ こと が 必要 です光学的な性能も向上します
4機能的影響:平らさからの偏差は,漏れ,密封不良,誤ったアライナメント,光学透明性の低下などの問題につながります.精密機器や科学機器では,平らさからの偏差が性能と精度に影響を与える.
5.GD&T シンボル:GD&Tでは,平らさは平らさのシンボルで表されます.このシンボルは,指定された許容値とともに,図の機能制御フレームに配置されます.平らさ要求を示すために.
6統計的プロセス制御 (SPC):製造において,統計的プロセス制御技術は,生産中に平らさを監視し制御するために使用できます.部品が常に指定された許容量を満たしていることを確認する.
表面の平らさは 工学や製造で 部品の形状や寸法に 許容される変化を定義するために 使用される 幾何学的許容量の"つに過ぎません部品の特定の要求に応じて,他のGD&Tシンボルは,その形と機能を完全に定義するために平らさと組み合わせて使用できます.