磨きとは?
研磨は,作業部位から表面材料を除去し,必要な表面粗さ,精度,形状を得るための機械加工プロセスである.研磨過程では,研磨ツール,通常は磨き車作業部品の表面に圧力をかけ,作業部品から材料を除去し,望ましい表面質と幾何学を形成するために使用されます.
研磨の基本原理はこうです
1作業台の設置:まず,作業台は,作業台が固定され,動かないようにするために,磨き機械の作業台または固定装置に設置されます.固定 装置 は,形 と サイズ の 異なる 作業 部品 に 対応 する ため,しばしば 様々 な 設計 を 備える.
2磨き道具を選択: 必要な表面粗さ,精度,形状に応じて適切な磨きツール (磨き車) を選択します.異なる種類の磨き輪は,異なる材料と磨き要件に適しています..
3. 切断パラメータを設定:操作者は,切断速度,給餌速度,切断深さ,冷却液の使用を含む,磨き機の切断パラメータを設定する必要があります.これらのパラメータは,磨きプロセスの品質と効率に影響を与える.
4磨き開始: 磨き車と作業部品の位置とパラメータが設定されると,磨き機械ツールは開始されます.作業部品の表面に圧力をかける表面から材料を除去し,必要な表面質と幾何形状を形成する. .
5冷却と潤滑: 磨き過程では,冷却液または切削潤滑剤が通常温度を下げ,磨きを軽減し,チップを洗浄するために使用されます.
6監視と測定:操作者は通常,磨きプロセスを定期的に監視し,表面粗さ計や外径マイクロメートルなどの測定ツールを使用します.表面の質と工件物の幾何学が仕様を満たすように.
7研磨の完了: 工材の表面が望ましい表面質と幾何学に達すると,磨き作業が停止し,作業台または固定装置から作業部位を取り出して,さらなる加工または使用のために準備することができます..
磨きは,金属,陶器,金属製の作業部品を加工するために,製造業で広く使用される一般的な加工方法です.高精度な表面質と正確な寸法を得るためのプラスチックと複合材料精密部品,模具,切削ツール,ベアリング,ギア,自動車部品,航空機部品など,様々な製品の製造に適しています.
