インジェクション 鋳造とは?
注射鋳造は,鋳型に溶けたプラスチックを注入し,冷却して固化することで様々なプラスチック製品を製造するプラスチック加工プロセスです.この プロセス は,様々な プラスチック 製品 を 製造 する ため に 広く 用い られ て い ますプラスチック容器,自動車部品,電子箱,家用製品,医療機器の部品など
注射鋳造の基本段階は以下のとおりです.
1. プラスチックを溶かす:まず,固体プラスチックペレットまたはペレットが加熱され,通常,スクリュー注射鋳造機で溶かされます.スクリューはプラスチックを溶けた状態に熱します.
2注入: プラスチックが十分に溶けた状態に達すると,螺旋で模具に注入されます.注射 鋳造 機械 は 高圧 で 鋳型 の 穴 の 部分 に 溶けた プラスチック を 注入 する必要な形とサイズに詰めます
3. 冷却と固化:プラスチックが模具に入ると,冷却され模具の中で固化します.このステップは通常,冷却システムを通じてプラスチックから熱を除去することを含む.水道など必要な形に固まるようにします
4模具を開く:プラスチックが完全に冷却され固まったら,模具は分離し,完成した部分を取り除くことができます.通常,この模具は取り外せる部品を備えており,その部品を簡単に取り外すことができる.
5部品の取り去り: 完成した部品は模具から取り去られ,さらに加工,組み立て,パッケージ化することができます.
注射鋳造の主要な利点は,高生産効率,高容量生産能力,正確な次元制御,複雑な幾何学を製造する能力,プラスチック材料の様々な種類に適用できるさらに,注射鋳造は高度に自動化されたプロセスであり,大規模生産に適していますが,小批量生産にも適応できます.
このプロセスは多くの産業分野で広く使用されており,プラスチック製品は現代社会の不可欠な部分です.日常用品から高度に複雑な工学部品まで,インジェクション 鋳造 費用対効果様々な用途のための高品質の生産ソリューションです
