加工の過程で気をつけなければいけないことがあります。仕事上、気をつけないとトラブルになりやすく、トラブルは製品の品質に直結しますので、そうならないためにも制作のタイミングに気を配る必要があります。したがって、問題はタイムリーな解決策でなければなりませんが、解決策が最初に解決策の理由を見つけなければならない前に、変形の原因で次の機械部品の処理を理解しますか?
1、内力発生部品の加工精度変化の影響
旋盤加工は、通常、旋盤の 3 つ爪または 4 つ爪のチャックを使用して、求心力の影響を適用し、部品をしっかりと固定し、機械部品を停止させます。同時に、力がかかるときに部品が緩まないようにするために、内部の半径方向の力の影響を減らし、クランプ力を機械的な切断力よりも大きくする必要があります。切削抵抗の増加に伴い、クランプ力が増加し、その後減少し、減少します。このような操作は、力の安定性を処理する過程で機械部品を作ることができます。ただし、3 爪または 4 爪チャックのリリース後、機械加工された機械部品は元の形状からかけ離れたものになり、現在の多角形、現在の楕円形など、大きな偏りが生じます。
2、単純な変形問題の後の熱処理処理
機械部品のシートタイプでは、その長い直径のために非常に大きいため、熱処理後の停止では、麦わら帽子の蛇行状況を簡単に提示できます。一方では、中間の膨らみの現象を示し、他方では、さまざまな外的要因の影響により、平面のたわみが増加し、部品が蛇行現象を引き起こします。これらの変形の問題は、応力変化が始まった後の部品の熱処理だけが原因ではなく、オペレーターの専門知識がしっかりしておらず、部品の構造的安定性を十分に理解していないため、部品が変形する可能性が高くなります。
3、弾性変形による外力の影響
機械加工で部品が弾性変形する主な理由はいくつかあります。まず、一部の部品の内部構造は、薄いシートが含まれていると仮定すると、操作方法の要件が高くなります。そうでない場合、部品のオペレーターは位置決めとクランプを停止し、図面間の計画に対応することを止めることができません。弾性変形を起こします。第二に、旋盤と固定具は平らではないため、固定された両側の力を止める部品は均一ではなく、力の小さい側の力の効果を切断することになります。変形。第三に、加工工程における部品の配置が適切でないため、部品の剛性が低下します。第四に、切削力の存在も、部品の弾性変形の原因の 1 つです。弾性変形のこれらの異なる原因はすべて、機械部品の機械加工の品質に対する外力の影響を明確にします。
これらの点は、機械部品の機械加工における変形の原因であり、機械加工機能は企業の利益に関連するだけでなく、安全にも関連し、同時に企業に経済的利益をもたらすだけでなく、安全事故の可能性を減らすのに役立ちます。だから安全性は非常に重要です
