シンセンの良い部品の加工技術は分析するために2つの面の処理の可能性そして便利からのだけ広い範囲に、ここに触れる。主に、デッサンを処理するプログラミング便利の規準、部品の輪郭を十分なべきである構成する幾何学的な要素の状態と一直線に部品のサイズ データはあるべきである
（1）部品図の次元の分類方法は図表を処理する良い部品で機械で造るCNCの特徴に従うべき引用するか、次元をまたは直接与える等位次元を同じ基準べきである。
1. この分類方法はプログラミングのためにだけでなく、便利であるが、また、プロセス基準設計基準に付着の次元間の相互ハーモニーのために便利、テストの基準およびプログラミングの起源セットの発散は大きい便利を持って来る。
2. 使用のアセンブリそして他の特徴について考えることの分類のサイズの一般に部品デザイナーは、およびプロセス レイアウトおよびCNCの機械化に多くの不便を持って来る分散させた分類方法の部分を使用しなければならなかったので。
3. 従って良い部品のために正確さを処理することおよび繰り返される正確さを置いて非常に高く、間違いの大きい蓄積を作り出さなかったりしそして特徴の使用を、そして同じ基準へ場合もある分散させた分類方法の部分である引用するか、サイズをまたは直接与える分類方法の等位のサイズを台無しにしないし。
基礎ポイントまたはノード座標を計算するマニュアル プログラミングの（2）。自動プログラミング、すべての幾何学的な要素の部品のプロフィールを定義を停止するために構成するために処理する良い部品。従って、部品の図表の分析に、ある特定の条件の幾何学的な要素を分析することは十分である場合もある。
例えば、デッサンのアークおよびライン、アークおよびアークのタンジェント、しかし与えられる次元に、タンジェントの状態の計算でからデッサンに基づいて、交差にまたは州。プログラミングが始まることができないように、条件の部品の幾何学的な要素を処理する良い部品の憲法が原因で十分でであってはなりません。この条件に出会った場合、それは部品デザイナーとの相談で扱われるべきである。
