機械で造る標準外部品の過程において基礎は最も重要であり、精密機械部品の処理は同じ使用し、常に最初に良い参照をで、次に置く良い参照を処理し他の表面を処理する。次に私達は私をある細部置く。
次に箱の部品のために、平面を処理する荒い基準のための主要な穴および穴システムを処理する良い基準のための平面は一般にある;次にシャフトの部品のために、中心の穴を、および外の円処理する、荒い基準のための外の円端の表面および他の表面を処理する良い基準のための中心の穴は一般にある。複数が良い基準あれば、基準の転換の順序に従ってあるそして基礎表面および主要な表面の処理を整理するために次第に主義の処理の正確さを改善するべきである。
次に箱、ブラケットおよび連接棒のような工作物のために、平面は穴最初にそして機械で造られるべきである。平面の輪郭が平面を最初に機械で造り、機械で造る平らで、大きい区域であるので平面の位置の穴は穴に機械化の間に安定した、信頼できる位置のデータがあり、穴と平面間の位置の正確さの条件の保障をまた促すことを保障できる。
部品は通常多数の表面で、各表面の処理一般に段階で遂行される必要がある構成される。精密機械部品の処理順序の整理では、最初に機械で造る半仕上げを次々と整理し最終的に終わり、終わりの機械化を整理する必要性に従って中間の荒い機械化の表面の整理に、焦点を合わせるべきである。工作物の高精度の条件のために、荒い、通常終わり、終わりの機械化の影響の荒い機械化によって引き起こされる変形を減らすことは段階で間隔の適切な時間、絶えず遂行されるべきではない。
処理する標準外部品の一般原則はプロセス整理を切って次のとおりである:前部の仕事は仕事の後ろ準備ができなければならなかったりよい基盤およびよいサービスを置く。特定の働く主義を処理する標準外部品は4つの区域に分けることができる。
部品の主要な表面は一般に正確さを処理しているまたは表面の品質要求事項は比較的高い表面である、処理質はよいまたは全部分の質に悪い大きい影響を持っている、処理のプロシージャはもっと頻繁にある、従って主要な表面の処理は最初に整理されるべきでそれから他の表面の処理は散在しているそれらの真中できちんと整理される。通常主要な表面としてアセンブリ基礎表面、仕事表面、等、およびキー溝、二次表面として軽い穴およびねじ穴と留まる
