共通のプラスチック表面処理の代理店の概要そして分類:
1弾の、の曇らすこと
曇らされたプラスチックは一般にプラスチック フィルムかシートを示す。突き出た場合形作られたシート、曇らされたパターンがプラスチック冷却の過程において自然に形作るように、形成ローラーの表面に曇らされたパターンがある。この方法は透明なプロダクトのために簡単、速い、特に
2つの、のポーランド語
明るく、平面を得るために工作物の表面の粗さを減らす機械の、化学または電気化学機能を使用して。プラスチック プロダクトは通常通常吹きかかる前に第一歩である曇らされたペーパーとプラスチック プロダクトを磨くために転がる!
3つの、の噴霧
プラスチック噴霧は主に金属装置のプラスチック ペンキまたはプラスチック プロダクトの層を加え、次に乾燥するようにそれらをなだめすかすことである。通常、それは約10分の間乾燥する。ペンキの進歩のおかげで、同じ効果を達成するために、そこに前にとしてペーパーを貼る必要性ではない。スプレー式塗料は空気を隔離できスプレー式塗料は絶縁体である、従ってプラスチック プロダクトのanti-agingそして帯電防止の役割を担うことができる。重要な事柄はプラスチック プロダクト自身にない出現の効果をもたらすことである
。プラスチック表面の噴霧プロセスでは、落ちる基質間の悪い付着の問題をおよびコーティングおよびペンキ解決する有効な方法はJingchuanの基質とコーティング間の付着を改善し、下るペンキの問題を解決する5Bの付着を用いる化学付着力の処置の代理店である。
4つの、のシルク スクリーン印刷
印刷版は通常正方形および細かい網にである。印刷の間、版の直通の穴からのインク スクレーパーの放出の下の基質への印刷版の漏出のインク。多くの種類のナイロン（PA）、polyacetic酸の（カリフォルニア）、絹または金属の網のようなスクリーン版を、作るための材料がある。PC （ポリカーボネート）がこの表面処理を採用すれば、色の性能は非常に理想的である。
5つの、のパッドの印刷
最初に、設計されていたパターンは印刷版でエッチングされ、それからエッチングされた版はインクが塗られ、それからインクのほとんどはシリコーンの頭部を通した印刷された目的に移る。
6つの、の熱伝達の印刷
パターンは移動のフィルムの表面で前に印刷され、移動のフィルムの絶妙なパターンは熱伝達機械の一度だけの処理によるプロダクト表面で（暖房および与圧）移る。形成の後で、インク層およびプロダクト表面はリアル、美しい、非常に分解しプロダクトの等級を改良する1つに。但し、このプロセスの高い技術的な内容が原因で、多くの材料は輸入される必要がある。熱伝達プロセスはさまざまなABS、PP、プラスチック、木、上塗を施してある金属および他のプロダクトの表面に適用される
7つの、水移動:
それは色パターンが付いている転写紙/プラスチック フィルムを加水分解する水圧を使用する一種の印刷である。
8つの、レーザーの彫版
レーザーのエネルギーが必要とされるに応じて刻まれるか、または模造することができる表面の下で材料の層を露出する「跡」に表面を扱うのに使用されている。
9つの、の電気泳動（電気めっきする水）
電気化学によって工作物の表面の沈殿層を得るのに通常クロム、亜鉛および他の金属を使用する金属の電着の技術の1つ。プラスチック部品に金属質の外側があり、材料は装飾的な、電気の、磁気光学的性質と防蝕そして耐久力のある、である。ABSおよびPCは電気めっきプロセスの共通材料である。但し、射出成形プロセスの間に、離型剤または型オイル汚れがオイルの点、オイル ピットおよびオイルの点に終って材料の表面で、使用されれば、有効な解決はJingchuan材料の表面のオイル汚れを覆う、白オイルの浸せき清浄化を取り替える、付着を改善する化学電気めっきオイル汚れの処置の代理店オイルの点、オイル ピットおよびオイルの点の問題を解決する。
10の、の真空メッキ
真空槽では、材料の原子は熱する源から分かれて、めっきされた目的の表面に当る。この方法はABSおよびPCのプラスチック プロダクトのために適している眩ます効果を得ることができる。同時に、複雑なプロセスのために、環境のための高い条件および装置、それは一般にたくさんのプロダクトのために適しているそうなったものである。
プラスチック型のために（凹み、dermatoglyphics）かむ11、
集中された硫酸がラインのヘビ ライン腐食するのに、エッチングされたライン、耕すこと、木製ラインおよび他の形態を形作るプラスチック形成型の内部を使用されている。プラスチックが型を通して形作られた後、表面に対応するラインがある。
