高速切断（HSM）は慣習的な切断速度より大いに高い速度で切断プロセスを示す。現在、高速切断の速度範囲のさまざまな国に均一定義がない。通常、5~10倍慣習的な切断速度より高い切断は高速切断と呼ばれる。高速切断の主な目標の1つは高い生産性によって生産費を削減することである。それは頻繁に堅くなる鋼鉄処理のために終わりプロセスで主に、死ぬ使用される。もう一つの目的は生産時間および受渡し時間の減少によって全面的な競争力を改善することである。
高速切断技術は非常に大型および複雑なシステム工学である。利点は何を従来上の機械で造っているか。工作機械のために、高速切断はいかに会うことができるか。
高速機械化の概念は提言された後、長期調査、研究開発の後で工業生産で近い将来に広く利用されていた。高速切断システムは高速切断CNCの工作機械、システムを、高速切削工具締め金で止める、高性能用具高速切断カム システム・ソフトウェアおよび他の部品で主に構成される。高速切断が企業でますます広く利用されているなぜか理由は従来の機械化上の重要な利点があることである:
どのような工作機械が高速切断を満たすことができるか。
1. 短い処理時間および高性能。
2。用具の切断状態はよい、切削抵抗は小さく、紡錘軸受け、用具および工作物の力は小さい。
3。用具および工作物は熱によってより少なく影響される。
4。工作物の表面質はよい。
5.高速切削工具によい熱硬度がある。
6。それは高い硬度材料の処理し終えることができ、hrc40-62は鋼鉄を堅くした。
一般にどのような工作機械が会うことができるか、高速切断の条件は次の条件に分けることができる:
1。メカニズムは高速操作のために設計されている
高速工作機械はメカニズムが高周波振動および高速切断の精密および安定性を保障するために高い慣性Gの価値を吸収する非常に堅い、ことができるように要求する。
2. 優秀なCNCの制御システム
CNCの数値制御システムは位置命令を送る単位である。速くそしてすぐに送信される命令は要求される。処理の後で、それは各々の座標軸に位置命令を送る。サーボ・システムは命令に従って正確に動くためにすぐに用具か仕事台を運転しなければならない。それはプログラム セグメントをすぐに処理し、最低に機械エラーを制御ことはできるように要求する。高速処理の適用の分野では、Siemens 840DおよびFanuc18iMBは最も代表的である。
3. 適した高速操作のための用具のハンドルそして用具
高速切断のための用具、特に高速回転式用具は機械精度を保障し、安全を作動させることの点では、用具および用具のハンドルの良質そして性能を要求する。
4. 専門にされたCAD/CCAMソフトウェア
専門CAD/CCAMソフトウェアはだけでなく、正確に3DProfileの正確さの条件を満たすことができるまた排出プロセスを減らし、磨かないで表面の品質要求事項を満たすために要求する精密な道の計算方法を。それはよい切断道を作り出し、切断量の馬小屋に、だけでなく、機械化の効率を改善させるまた用具の生命を拡張し、用具の費用を救える必要がある。
