どのような用具の摩耗が回り、製粉の過程において起こるか
機械で造る回転製粉の混合物では用具の摩耗は頻繁に1つの主な理由および結合された行為によって引き起こされる。異なった処理条件の下で、用具の摩耗を引き起こす主要な要因は次を含んで異なっている、主に:
1. 研摩の摩耗
切断プロセスでは、破片、工作物材料の高い硬度のある微笑の堅い点は、最初の水平な破片の集結のような、用具の表面の異なった深さの溝を切り分けることができる。これは堅い点の摩耗、別名研摩の摩耗である。
高速鋼鉄端のフライスが回転および製粉プロセスのために使用されるとき、超硬合金のカッターのそれと比較される高速鋼鉄カッターの硬度が高くないので切断速度は低く、熱抵抗は回転製粉の合成物の処理が切断の高温でないとき粗末、研摩の摩耗なる高速鋼鉄カッターの最も重要な摩耗の理由にである。
2. 拡散の摩耗
切断高温で、工作物および破片の表面が付いている用具の表面の接触、および用具および工作物の元素は互いに拡散し、用具材料の性能を弱め、摩耗プロセスを加速する元の材料の構成そして構造を変える。拡散の摩耗は高速切断に主に起こる、従って切断温度は非常に高く、要素の拡散率は高い。同時に、速度の切断の増加と、拡散の摩耗の増加のある程度。
3. 酸化摩耗
従って用具の表面のわずかな酸化は酸化膜の存在が用具の破片と用具の工作物間の直接接触を避けることができるので付着を減らす用具の摩耗を減らして有利である。但し、切断温度が高いとき、用具材料の酸化は非常に強く、一連の柔らかい酸化物を形作る。これらの酸化物は回転製粉の合成物の処理の酸化摩耗を構成する用具材料の損失に終って破片か工作物によって、盗まれる、
