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精密ハードウェア部品を加工する際に注意すべきことは何ですか?

December 14, 2022

1、可動部分が潤滑剤で満たされているかどうかを確認する前に機械作業を開始し、クラッチを開始して確認します。ブレーキは正常で、機械は1〜3分間空中に浮かびます。操作中の機械的故障は厳禁です。

 

2、正しい姿勢を保って作業を行う際、体調不良等の発見は速やかに職場を離れ、指導者に反省するなど、十分な気概を持って作業に臨むこと。操作は心に集中する必要があり、ゴシップは固く禁じられており、互いに協力し、オペレーターは事故を回避し、操作の安全を確保するために過敏で疲れた状態で操作してはなりません。すべての従業員は、職場に入る前に服装が仕事の要件を満たしているかどうかを確認します。スリッパ、かかとの高い靴、安全に影響する服装は禁止されており、髪の長い方は安全帽を着用してください。

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3、金型を交換するときは、まず電源を切り、金型の取り付けとデバッグを開始する前に、パンチングマシンの移動部の動作を停止します。取付・調整後、フライホイールを手で動かしてテストパンチを2回行い、上下金型が対称で適正か、ネジの強度が十分か、圧着円が適正な位置にあるかを確認します。

 

4、他のすべての人員が機械作業エリアを離れるのを待ち、作業台の残骸を取り除いてから、機械を始動するための電源を入れる必要があります。

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5、機械が作動しているときは、スライダーの作業領域に手を入れることは禁止されています。打ち抜き型には、ワークピースを入れて、標準工具を満たすために使用する必要があります。異常音や機械の故障を発見した場合は、すぐに電源スイッチを切って点検してください。機械の始動後は、1 人で運搬・操作を行い、他の人は電気工事を踏んだり、フットスイッチのプレートを踏んだり、機械作業エリアに手を入れたり、機械の可動部分に触れたりしないでください。彼らの手に。

 

6、一日の終わりには、電源を切り、完成品、副資材、仕事の雑品を整理して、清潔で安全な作業環境を確保する必要があります。