加工技術に関しては、これらの技術要件を厳密に遵守することによってのみ、加工製品はより標準的で合理的なものになります。詳細なスキル要件は次のとおりです。
(1) 部品の表面に部品の表面を傷つける傷、傷、その他の欠陥がないこと。
(2) 部品の酸化スケールを除去します。
(3) 宣言されていない形状は、GB1184-80 の要件に適合し、指定されていない長さスケールの許容誤差は ± 0.5 mm でなければなりません。
(4) キャスティング サービス ベルトは、ブランク キャスティングの基本寸法装置と対称です。
(5) 転がり軸受を取り付ける場合、熱間取り付けにオイル加熱を使用することが許可されており、オイル温度は 100 ℃を超えてはなりません。
(6) 油圧システムを取り付ける場合、シーリングフィラーまたはシーラントを使用することは許可されていますが、システム内に侵入しないようにする必要があります。
(7) 取り付ける部品は、検査証明書がある場合のみ取り付けることができます。
(8) 取り付け前に、バリ、ヒレ、酸化皮膜、さび、欠け、油汚れ、着色剤、ほこりのない状態で、部品を整頓し、きれいにする必要があります。
(9) 設置前に、部品およびコンポーネントの一次協調尺度、特に干渉協調尺度および関連する精度を再確認する必要があります。
(10) 取り付けの際、部品をぶつけたり、ぶつけたり、傷をつけたり、さびたりしないこと。
(11) ねじ、ボルト、ナットを締める際は、衝撃を与えたり、不適切なドライバーやレンチを使用したりしないでください。締結後、ねじ溝、ナット、ねじ、ボルトの頭に損傷を与えてはならない。
(12) 規定の締付トルクが必要な締結具は、トルクレンチを選定し、規定の締付トルクで締める必要があります。
(13) 接着後、残った接着剤は除去すること。
(14) ベアリングの外輪が、開いたベアリングシートとベアリングカバーの半円形の穴に引っかからないようにしてください。ベアリング外輪、オープンベアリングシート、ベアリングカバーの半円穴によく触れます。塗装で見た場合、ベアリングシートの中心線に対して 120 ° 対称、ベアリングカバーの中心線に対して 90 ° 対称の範囲内で均等に接触する必要があります。上記範囲内のすきまゲージで見る場合、0.03mmのすきまゲージが外輪幅の1/3に入らないこと。
(15) 取付け後、ベアリング外輪が位置決め端のベアリングカバーの端面に均等に当たるようにしてください。
(16) 転がり軸受を取り付けた後、手で転がりが柔軟で安定していること。
(17) 上下のベアリングパッドの接合面は近接し、0.05mm の隙間ゲージで確認できないこと。
(18) ベアリングパッドを位置決めピンで固定する場合、パッドの口元と端面が該当するベアリング穴の開閉面と端面と一致するようにドリルとリーマで合わせてください。運転後にピンが緩んではならない。
(19) 表面が黄色の合金製ベアリングライナーは使用しないこと。通常のタッチ角度では核生成があってはなりません。接触角度の外側の核生成領域は、非接触領域の総面積の 10% を超えてはなりません。
(20) ギア（ウォームギア）の基準端面は、シャフトの肩（または位置決めスリーブの端面）と一致する必要があり、0.05mm のすきまゲージでは確認できません。歯車基準端面と軸との直角度を確保すること。
(21) 組立前に鋭利な角、バリ、部品加工時の異物などを十分に確認し、取り除いてください。取り付けの際、シールに傷がつかないように注意してください。
(22) 鋳物の表面には、コールドシャット、クラック、引け巣、貫通欠陥、重大な損傷欠陥があってはならない。
(23) 鋳物は洗浄し、ばりやばりがないこと。非処理表示のゲートとライザーは、鋳造面に合わせます。
(24) 鋳物の機械加工されていない表面にある鋳物の文字とマークは、明確で読みやすく、位置とフォントは図面の要件を満たしている必要があります。
(25) 鋳物については、スプルー、ライザー、フライングスパー等を取り除くこと。機械加工されていない表面のゲートとライザーの残りの量は、表面品質の要件を満たすように平らにされ、研磨されなければなりません
(26) 鋳物の鋳物砂、中子砂、中子骨を取り除き、洗浄すること。
(27) キャスティングの傾斜部分には、標準サービスベルトを傾斜面に沿って対称に取り付ける必要があります。
(28) スムーズな移行を確保し、外観品質を確保するために、間違ったタイプとボスの鋳造偏差を修正します。
(29) 鋳物の表面は平らにし、湯口、バリ、砂等を取り除いてきれいにすること。
(30) 使用上有害なコールドシャット、クラック、ホール等の鋳造欠陥は認められません。
(31) 塗装が必要なすべての鋼製品は、塗装前に表面のさび、酸化皮膜、油脂、ちり、土、塩分、汚れなどを除去する必要があります。
(32) 機械製品の鋳物の機械加工されていない表面は、ショット ブラストまたはローラー処理して、清浄度 Sa2 1/2 の要件を満たす必要があります。
