アルミニウムが最も一般的な非鉄金属なぜであるか多くの理由がある。それは非常に可鍛性および可鍛性である、従ってそれは広い応用範囲のために適している。その延性はそれがアルミ ホイルになされるようにし延性はアルミニウム棒およびワイヤーに引かれることを割り当てる。
材料が乾燥するために露出されるとき保護酸化物の層が自然に形作るのでアルミニウムにまた高い耐食性がある。この酸化はまたより強い保護を提供するために人工的に引き起こすことができる。アルミニウムの自然な保護層はそれを炭素鋼より腐食に対して抵抗力があるようにする。さらに、アルミニウムは炭素鋼およびステンレス鋼よりよいよい熱コンダクターおよびコンダクターである。
（アルミ ホイル）
鋼鉄より速く、処理することは容易であり、重量比率への強さはそれに強く、堅い材料を要求する多くの適用のためのよい選択をする。最後に、他の金属と比較されて、よく回復されるアルミ缶従ってより多くの破片材料は救われ、溶け、再使用することができる。純粋なアルミニウムを作り出すために必要なエネルギーと比較されてリサイクルされたエネルギーの95%まで救うアルミ缶。
当然、アルミニウムを使用して特に鋼鉄と比較されるある不利な点を、持っている。それはそれにより影響が大きい力または非常に高い忍耐容量の部分のための悪い選択をする鋼鉄程に堅くない。アルミニウムの融点はまたかなりより低い（660 ℃、鋼鉄の融点は約1400の℃であり）、従って極度な高温適用に抗できない。それにまた非常に高い熱膨張率がある。従って、温度が処理の間に余りにも高ければ、変形し、厳密な許容を維持することは困難である。最後に、アルミニウムは消費プロセスの高い発電の要求が鋼鉄原因でより高いかもしれない。
アルミ合金
わずかにアルミ合金の要素の量を調節することによって、無数の種類のアルミ合金は製造することができる。但し、ある構成は他より有用であると証明した。これらの共通のアルミ合金は主要な合金になる要素に従って分かれる。各シリーズにある共通の属性がある。例えば、3000、4000そして5000のシリーズ アルミ合金は、そう冷間加工扱われる熱-である場合もない別名加工硬化は、採用される。
主要なアルミ合金のタイプ
1000のシリーズ
アルミニウム1xxx合金は重量によって少なくとも99%のアルミニウム内容が付いている最も純粋なアルミニウムを、含んでいる。ほとんど純粋なアルミニウムはであるかどれの特定の合金になる要素が、ほとんどない。例えば、アルミニウム1199は重量によって99.99%アルミニウムを含み、アルミ ホイルを製造するのに使用されている。これらは最も柔らかい等級であるが、堅くなる平均がより強くなる仕事でもいい繰り返し変形させたとき。
2000のシリーズ
アルミニウム2000のシリーズのの主要な合金になる要素は銅である。のこれらの等級は堅くなるそれらを鋼鉄ほとんど強くさせる沈殿物であるアルミ缶。堅くなる沈殿物は（金属が固体の間、）金属の解決からの他の金属を沈殿させるためにある特定の温度に金属を熱することを含み、降伏強さの改善を助ける。但し、銅の付加が原因で、2XXXアルミニウム等級の耐食性は低い。アルミニウム2024はまた宇宙航空部品のためのマンガンそしてマグネシウムを含んでいる。
3000のシリーズ
マンガンはアルミニウム シリーズ3000の最も重要な付加的な要素である。これらのアルミ合金はまた堅くなるのこれらの等級が扱われる熱-であるアルミ缶ので） （十分な硬度のレベルを達成して必要である仕事である場合もある。アルミニウム3004はまたアルミニウム プルトップで使用される合金であるおよび堅くなる変形を含んでいるそれからマグネシウム。
4000のシリーズ
アルミニウム4000のシリーズは主要な合金になる要素としてケイ素を含んでいる。ケイ素は4xxx等級アルミニウムの融点を減らす。アルミニウム4043は6000のシリーズ アルミ合金を溶接するために注入口の棒材料として使用され、アルミニウム4047は薄い版およびコーティングとして使用される。
5000のシリーズ
マグネシウムは5000のシリーズの主要な合金になる要素である。これらの等級に最もよい耐食性の一部がある、従って通常極度な環境に直面する海洋の適用か他の状態で使用される。アルミニウム5083は海洋の部品のために一般的な合金である。
6000のシリーズ
マグネシウムがおよびケイ素は共通のアルミ合金のいくつかを作るのに使用されている。一般に処理し易く、堅くなる沈殿物である場合もあるこれらの要素の組合せが6000のシリーズを作成するのに使用されている。6061は共通のアルミ合金の1つで、高い耐食性がある。それは構造および宇宙航空適用で一般的である。
7000のシリーズ
これらのアルミ合金は亜鉛から成り、時々銅、クロムおよびマグネシウムを含んでいる。それらは沈殿物の堅くなることによってすべてのアルミ合金の最も強くて行ってもいい。7000は高力のために宇宙航空適用で一般的である。7075は共通のブランドである。耐食性が2000のシリーズ材料のそれより高いが、耐食性は他の合金のそれより低い。この合金は広く利用されているが、宇宙航空適用のために特に適している。
これらのアルミ合金は亜鉛および時々銅、クロムおよびマグネシウムから成り、沈殿物の堅くなることによってすべてのアルミ合金の最も強い行う場合もある。クラス7000は通常高力による宇宙航空適用で使用される。7075は他の合金より低い耐食性の共通の等級である。
8000のシリーズ
8000のシリーズは他のどのタイプのアルミ合金にも適当の一般用語である。これらの合金は鉄およびリチウムを含む他の多くの要素を、含むかもしれない。例えば、8176アルミニウムは重量によって0.6%鉄および0.1%ケイ素を含み、電気ワイヤーを作るのに使用されている。
アルミニウム癒やし、和らげる処置および表面処理
熱処理は共通の調節プロセスである、従って化学レベルで多くの金属の物質的な特性を変えることを意味する。特にアルミニウムのため、硬度および強さを高めることは必要である。未処理アルミニウムは柔らかい金属、そうある特定の適用に抗するために、それ調節プロセスを経る必要があるである。アルミニウムのために、プロセスは等級数の終わりに文字割り当てによって示される。
熱処理
2XXX、6xxxおよび7xxxのシリーズは扱われる熱-であるアルミ缶。これは金属の強さそして硬度の改善を助け、ある適用のために有利である。強さおよび硬度を高めるために働く他の合金3xxx、4xxxおよび5xxxは冷たいただ場合もある。合金はどの処置が使用されるか定める異なった音名を（名前を和らげること呼ばれる）与えることができる。これらの名前は次のとおりである:
Fは製造の州にあるか、または材料が熱処理を経なかったことを示す。
Hは熱処理と同時に遂行されるかどうか材料が加工硬化を経たことを意味する。「H」が熱処理および硬度のタイプを示した後数。
Oは強さおよび硬度を減らすアルミニウムがアニールされることを示す。これはより柔らかい材料がのようにほしいと思う奇妙な選択ようであるか。但し、アニーリングはより処理し易いより強く、より延性がある材料を多分作り出すある製造方法のために有利である。
Tはアルミニウムが扱われるずっと熱- 「t」が熱処理プロセスの細部を示した後および数であることを示す。例えば、Al 6061-T6は（980 °でF維持したり、そして急速な冷却のための水で）癒やした扱われ、次に325および400 °の間でF.老化する解決熱-である。
表面処理
アルミニウムに適用することができる各表面処理に異なった適用のために適した出現および保護特徴がある多くの表面処理があり。
材料に対する効果は磨くことの後にない。この表面処理はより少ない時間および努力を要求しが、通常装飾的な部品のために十分でし、そして検定関数および適合性だけをプロトタイプのために最も適する。
粉砕は機械で造られた表面から次向上するである。より滑らかな表面の終わりを作り出す鋭い用具および終わりのパスの使用にもっと注意を払いなさい。これはまた部品をテストするのに通常使用されるより正確な機械化方法、である。但し、このプロセスはまだ機械印を残し、通常最終製品で使用されない。
サンドブラスティングはアルミニウム部品の小さいガラス玉の噴霧によって無光沢の表面を作成する。これは機械化の印ほとんど（しかしすべてを）取除き、それに滑らかな粒状の出現を与える。ある普及したラップトップの画像的な出現は感じるためにサンドブラスティングから陽極酸化する前に来。
陽極酸化は共通の表面の治療法である。乾燥するために露出されたときアルミニウム表面で自然に形作るのは保護酸化物の層である。手動機械化の過程において、アルミニウム部品は電気分解の解決で浸る伝導性サポートで中断され直流は電気分解の解決にもたらされる。酸性解決が自然に形作られた酸化物の層を分解する時、それによりアルミナの新しい保護層を形作る表面の現在のリリースの酸素。
分解率および溶着速度の、酸化物の層の形態のnanoporesバランスをとることによって、自然な可能性の範囲を越えて育ち続けるようにコーティングがする。その後で、美学のために、nanoporesは時々他の腐食抑制剤か着色された染料で満ちて、次に保護層を完了するために密封した。
アルミニウム処理の技術
1。工作物が処理の間に過熱すれば、アルミニウムの高い熱拡張係数は薄い部品のための許容に、特に影響を与える。マイナスの効果を防ぐためには、熱集中は余りに長いのための1つの区域に集中しない用具道の作成によって避けることができる。この方法は熱を散らし用具道はCNCの機械語プログラムを発生させるカム ソフトウェアで見られ、変更することができる。
2. 力が余りに大きければ、あるアルミ合金の柔らかさは処理の間に変形を促進する。従って処理の間に適切な力を発生させるために、アルミニウムの特定の等級は推薦された送り速度および速度に従って処理される。変形を防ぐためのもう一つの目分量はすべての区域で部品の厚さのすばらしいより0.020インチを保つことである。
3。アルミニウムの延性のもう一つの効果は用具の材料の合成の端を形作ることができることである。これは用具の鋭い切断の表面を覆い、用具をそして減らす切断効率を鈍くし。この集められた端によりまた部品の悪い表面の終わりを引き起こすことができる。集められた端を避けるためには、用具材料はテストのために使用される;超硬合金の挿入物とHSS （高速度鋼）を、逆の場合も同じ取り替えることを試み、切断速度を調節しなさい。また切削液をの量そしてタイプ調節することを試みることができる。
