いつ投げるかわりに機械で造るCNCを選ぶか
ダイ カストから始まれば、なぜあなたの部品を設計し直し、代りに機械で造るCNCを使用するために選べばか。鋳造が大量の部品のためにより費用効果が大きいが、CNCの機械化は中型の容積の部品へ低速のための最もよい選択である。
CNCの処理は処理プロセスの間に型、時間または費用を先立って製造する必要性がないのでよりよく堅い納入サイクルに会うことができる。さらにいずれにしてもダイ カストは通常補助操作として要求する機械化を。ポストの機械化がある特定の表面の終わり、ドリルおよび蛇口穴を達成し、アセンブリの他の部分と合う投げられた部品の厳密な許容に会うのに使用されている。そして非常に複雑である据え付け品をカスタマイズする後処理の必要性。
CNCの機械化はまた良質の部品を作り出すことができる。あらゆる部分があなたの許容条件の内で一貫して製造されたであることより確信する。CNCの機械化は自然により正確な製造工程であり、気孔、凹みおよび不適当な詰物のような投げるプロセスの欠陥危険が、ない。
さらに、投げる複雑な幾何学は中心、スライダー、または挿入物のようなより複雑な型、また付加的な部品を要求する。これらすべては費用および時間の巨大な投資に生産が始まる前でさえも集計する。だけでなく、複雑な部品はCNCの機械化により意味を持っている。例えば、CNC機械は必須のサイズおよび厚さに標準的な材料の機械化によって容易に平らな版を製造できる。しかし同じ金属板を投げることは満ちるか、歪むか、または沈降問題を容易にもたらす場合がある。
CNCの機械設計に投げる設計を変形させる方法
それを機械で造るCNCのためにより適したようにするために部品を設計し直すことにすれば複数の主調節は要求される。抜き勾配、溝およびキャビティ、壁厚さ、主次元および許容および物質的な選択考慮しなければならない。
抜き勾配を取除きなさい
部品最初に投げることを考慮したら、設計した場合抜き勾配を含むべきである。射出成形と同じように、抜き勾配は部品が型から冷却の後で取除くことができるように非常に重要である。機械化の間に、抜き勾配は不必要で、取除かれるべきである。抜き勾配を含む設計はボール・エンド・ミルのカッターがあなたの全面的な処理時間を処理し、増加することを必要とする。余分機械時間、余分用具および余分用具の変更操作追加費用を意味するため-そうお金をおよび抜き勾配の設計をあきらめるために貯めなさい!
大きく、深い溝および空キャビティを避けなさい
投げることで、より厚い区域が頻繁に不完全に満ちて、不況のような欠陥に導くかもしれないので、収縮キャビティおよび空キャビティは通常避ける。これらの同じ機能は処理する多くの廃物を発生させる長い時間を要求する。さらに、すべての力が1つの側面に、部品が据え付け品から解放されれば、深いキャビティの圧力もたらすそりをあるので。溝が重大な設計特微でなかったら、そして余分重量をできることができたらそれらを満たすか、または歪むか、または変形防ぐように肋骨かガセットを加えることを考慮しなさい。
より厚い壁、よりよいの
再度、壁厚さを考慮する必要がある。鋳造のための推薦された壁厚さは構造、機能および材料によって決まりが、通常比較的薄く、0.0787から0.138インチまで及ぶ（2.0から3.5 mm）。非常に小さい部品のために、壁厚さはより小さい場合もあるが投げるプロセスは微調整される必要がある。一方では、CNCの機械化に壁厚さの上限がない。それがより少なく処理およびより少なく物質的な無駄を意味するので、実際、より厚い通常よりよい。さらに、処理の間にthin-walled部品に起こるかもしれない歪むか、または偏向の危険を避けることができる。
厳密な許容
通常投げることは機械で造るCNCのような厳密な許容を維持できない従って投げる設計の譲歩か妥協をすることができる。機械で造っていてCNCが十分にあなたの設計意思を実現し、これらの妥協を除去し、より厳密な許容を実行することによってより正確な部品を製造できる。
より広い範囲の材料を使用することを考慮しなさい
大事なことを言い忘れたが、CNCの機械化は提供し投げるより材料の広い選択を。アルミニウムはまさに公有地材料ダイ カストである。亜鉛およびマグネシウムはダイ カストでまた一般的である。他の金属は、黄銅のような、銅および鉛、特別扱いが良質の部品を作り出すように要求する。炭素鋼、合金鋼およびステンレス鋼はまれに鋳造物錆つき易いので死ぬことではない。
一方では、機械で造るCNCにより多くの金属は機械化のために適している。よく処理され、有用で物質的な特性を持つことができる多くのプラスチックがあるのでプラスチックが付いているあなたの部分を作ることを試みることができる。
