精密加工には高精度が必要です 精密加工には高硬さ 高製造精度 精密なツール設定高精度の部品を処理できるように精密加工に適した部品は?
まず 普通の回転機と比較して CNC回転機は 定速線形切断機能を持っています異なる直径の外輪は,同じ線形速度で処理することができます表面の荒さ値が一貫して比較的小さいことを保証します.普通の回転機は一定の速度ですが,切断速度は異なる直径で異なります.材料とツールが切断速度と入力速度によって表面の粗さが決定されます.
表面の粗さが異なる表面を処理する際には,粗さが小さい表面では,小さな供給速度を選択し,粗さが高い表面では,より大きな供給速度を選択します.,普通のターンで達成するのが難しい変化性のある部品. 複雑な輪郭形を持つ部品. 任意の平面曲線は直線または弧で近似できます.精密機械加工,弧の挿入機能精密機械加工は,操作者の善悪を注意深く使用する必要があります.
精密機械加工は主に細工,細工,細工,細工,細工加工,細工処理を行う.
(1) 精細な回転と精細な掘削:航空機の精密軽合金 (アルミニウムまたはマグネシウム合金など) の部品のほとんどは主にこの方法によって処理されます.一般的に天然の単結ダイヤモンドのツールを使用します高精度の加工では,1ミクロンの精度と0.2ミクロンの平均高さ差が得られます.座標精度は ± 2 マイクロンに達する.
(2) 細工:アルミまたはベリリウム合金構造部品の複雑な形状の加工に使用されます.高度な相互位置精度を得るために,機械のガイドとスピンドルの精度に依存します.精密 に 磨く ダイヤモンド の 尖端 を 用い て 高速 に 磨く こと に よっ て,正確な 鏡 の 表面 が 得 られ ます.
(3) 精細磨き: 軸型や穴型部品の加工に使用される.これらの部品の大半は高硬度硬化鋼で作られています.高精度磨き機のスピンドルの大半は,高い安定性を確保するために水静止または動的圧力液体ベアリングを使用します.磨きの究極の精度は,機械ツールのスピンドルと床の硬さによって影響されます.しかし,また,磨き輪の選択とバランスと加工精度で 工件の中央穴の真ん中微細磨きでは,寸法精度が1ミクロン,丸み外が0.5ミクロンに達する.
(4) 磨き: 機械表面の不規則な高揚した部分を選択的に処理するために,交配部品の相互調査の原則を使用します.切断力と切断熱を正確に制御することができます精密加工技術の最も高精度な加工方法である.精密な航空機のサーボ部品の水力または空気性ペアリング部品とダイナミックジロモーターの軸承部品は,この方法により加工され,0精度0.01ミクロン,微積分0.005ミクロン
