通常、機械で造るCNCは通常計算機数値制御の精密機械化、数値制御の機械化の旋盤、数値制御の機械化のフライス盤、退屈な、フライス盤を機械で造る数値制御等を示す。それは新しい加工技術である。その主要な仕事は処理プログラムを編集し、計算機プログラムに元の手動仕事を変えることである。手動処理は確かに経験を要求する。
CNCの処理の働き原則:
数値制御システムが活動化させるとき、必須の機械化次元はソフトウェアにプログラムされ、ロボットのような指定次元の仕事を行う機械割り当てられる、および該当の用具に。
デジタル システムで、コード発電機は通常プログラムする数値制御ではメカニズムが完全であると仮定する。間違いの可能性があるが、この可能性はNC機械が多数の方向で同時に切れるように指示されるときより大きい。CNCシステムの用具の配置は部分プログラムと呼ばれる一連の入力概観から成っている。
パンチ カードを通してプログラムを入れるのに数値制御の工作機械を使用しなさい。それに対して、CNCの工作機械のプログラムはキーパッドを通ってコンピュータに入力である。NCのプログラミングはコンピュータ・メモリで保たれる。コード自体はプログラマーによって書かれ、編集される。従って、CNCシステムはより広い範囲のコンピューティング電力を提供する。更新済プロンプトが既存プログラムにコードの変更によって加えることができるのでCNCシステムが決して静的ではないことは重要である。
CNCの機械化の利点:
①工具細工の数は非常に減り、複雑な工具細工は複雑な形の機械化の部分に要求されない。部品の形そしてサイズを変えるためには、ただ新製品の開発そして変形のために適している部品の処理プログラムを変更する必要がありなさい。
②処理質は安定している、処理の正確さは高く、航空機の処理の条件を満たす繰返しの正確さは高い。
③多変化および小さいバッチ生産の場合には、生産の準備、工作機械の調節およびプロセス点検の時を減らすことができる容積を切る使用による切断時間を減らす生産の効率は高く。
④それは従来の方法によって処理されて困難であるおよびある観察できない処理の部品をできる複雑な表面処理。
