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CNC Processing Bending Sheet Metal Parts Precision Metal Fabrication ISO9001

曲がる薄板金の部品の精密金属製造ISO9001を処理するCNC

  • ハイライト

    ODMの曲がる薄板金の部品

    ,

    ISO9001曲がる薄板金の部品

    ,

    ISO9001 CNCの曲がる部品

  • キーワード
    OEMの薄板金の曲がる部品
  • 物質的な機能
    ステンレス鋼、等
  • 黒い
  • プロセス
    曲がること、等。
  • 表面処理
    粉のコーティング
  • サービス
    1つの停止サービス
  • 起源の場所
    広東省、中国
  • ブランド名
    PFT
  • 証明
    ISO9001:2015, ISO13485:2016
  • モデル番号
    OEM
  • 最小注文数量
    1PC
  • 価格
    Negotiable
  • パッケージの詳細
    顧客の条件として
  • 受渡し時間
    7-15の仕事日
  • 支払条件
    L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
  • 供給の能力
    10000pcs/月

曲がる薄板金の部品の精密金属製造ISO9001を処理するCNC

曲がる薄板金の部品の精密金属製造ISO9001を処理するCNC

 

曲がる部品の注文の精密薄板金の製作を処理するCNC

 

速い細部:

会社の省略:7本の剣

OEM:提供されるOEMサービス

型式番号:薄板金の製作

引くフォーマット:第2 (PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

製品名:薄板金の製作の曲がること

特徴:上限の市場で最上質そして使用されて

表面処理:PaintingPowder CoatingPlatingPolishing

サービス:注文の薄板金の製作サービス

受渡し時間:7-30days

適用:機械類、電子家具

 

会社情報:

企業の経験:

私達は10年間の企業の経験に持っている。これらの中時間、私達は品質規格を保障するために品質保証システムを造り上げる。私達は品質保証、オン・タイム受渡し時間、完全な売り上げ後のサービスおよび時機を得た顧客コミュニケーションの重要性を理解する。

生産の機能:

私達に2つの一貫作業および4つの生産ラインがある。私達に曲がり、溶接し、処理するひき、そしてCNCのための装置が私達の工場の旋盤にかかり、打ち、あき、製粉し、レーザーの切断、ある。

技術:

私達に私達のチームで8人以上のメンバーのエンジニアのチームおよび2 R & Dの人員がある。ソフトウェアを模倣する高度3Dのこの組み立てそして助けを使うと私達は顧客のデッサンおよびサンプルに従ってプロダクトを作ってもいい。

証明/パテント:

私達にISO9001がある:2015/ISO13485:2016の証明。私達に発明、設計からの実用性へのパテントの範囲がある。

労働力:

私達はバッチ順序の重い作業負荷を満たすことができるオフィスおよび研修会で150人の従業員に持っている。

 

包装の細部:

1. 重い薄板金の部品のための注文の合板木枠か箱。

2. 小さく、より軽い金属部分のための頑丈なカートン箱。

3. 傷を避ける内部の保護のためのプラスチック・バッグか保護フィルム。

4. 合板パレットはたくさんのシートの金属製品のために利用できる。

5. 要求による出荷の印。

 

指定:

曲がる部品の注文の精密薄板金の製作を処理するCNC
会社 シンセンの完全な精密プロダクトCo.、株式会社
タイプ 、製粉し機械で造る、レーザー、急速なプロトタイピング回る
許容 +/-0.01mm、配達の前の100%のQCの質の点検は、質の点検形態を提供できる
郵送物の言葉 型充満:T/T 50%の沈殿物、確認プロダクト サンプルの後の50%のバランス。
順序の支払:T/T 30%の沈殿物、郵送物の前の70%のバランス
パッキングの方法

1. 私達の輸出標準的なパッキング:PEの泡+ポリ袋+カートン+パレット;PEの泡+ポリ袋+木箱。

2. カスタマイズされた包装:私達に顧客のための特別な包装を設計し、カスタマイズする機能がある。私達にあなたの考えを与える限り、私達は全力を尽くす!

 

FAQ:

1. あなたの構成は総合的品質管理の概念に託されるか。

はい、切れる機械で造る曲がるか、レーザーの問題かまたはCNCはプロダクトの質を保障する処理の間に労働者最初のサンプル点検および任意点検を行なわない。

2. プロジェクトで何点検が行われるか。

通常、プロダクトは次の4つの点検によって行く:入って来る点検、生産の最初点検、郵送物の点検の前の抜き取り検査、および。その中で、抜き取り検査は多数の時行なわれる

3. どのような情報を引用のために必要とするか。

親切にPDFのプロダクト デッサンを提供し、よりよくDWG/STP/IGES/STLで提供できる送る引くことをであって下さい

4. 7本の剣はどんな許容を達成できるか。か。

すべてのプロセスおよび材料に合うある特定の一組の許容がない。どんな場合でも、あなたの部分の最終的な許容はいくつかの要因によって、を含むがそれに限定されず決まる:

●部分のサイズ

●設計幾何学

●特徴の数、タイプおよびサイズ

●材料

●表面の終わり

●製造工程

あなたの順序が確認されれば、私達はあなたの設計を見直し、製造業検討に私達があなたの望ましい許容を達成できないかもしれない区域を指摘する設計を提供する。それはあなたの設計のどの区域が会わなければならない含まれる時間およびコストを削減するためにわずかにもし必要なら変更され、重大な許容があるか指定できれば有用である。一般的な許容はここにある。

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