プロダクト細部
起源の場所: Shenzhen.China
ブランド名: 7 Swords
証明: ISO9001/ISO13485/AS9000
モデル番号: OEM
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1pcs
価格: $10-100
パッケージの詳細: PPは袋に入れる。プラスチックの箱。錫box.etc
受渡し時間: 量に従う約3-15日
支払条件: T/T、L/C、D/P
供給の能力: 交渉可能
材料: |
鉄鋼 |
プロセス: |
折りたたみ |
適用する: |
自動車産業 |
サイズ: |
顧客のデッサン |
名前: |
金属板曲げ |
許容性: |
±0.1mm |
サービス: |
オーダーメイドOEM |
キーワード: |
金型パンチングメタル部品 |
品質管理: |
100% 完全検査 |
直径: |
0.325インチ,0.13インチ |
厚さ: |
1.5MM |
鋳造プロセス: |
重力の鋳造 |
表面の処理: |
噴霧する |
設備: |
CNCターニング,CNC加工センター |
受け入れられる: |
OEM/ODM |
使用: |
家具、自動予備品 |
OEM サービス: |
受け入れられる |
材料: |
鉄鋼 |
プロセス: |
折りたたみ |
適用する: |
自動車産業 |
サイズ: |
顧客のデッサン |
名前: |
金属板曲げ |
許容性: |
±0.1mm |
サービス: |
オーダーメイドOEM |
キーワード: |
金型パンチングメタル部品 |
品質管理: |
100% 完全検査 |
直径: |
0.325インチ,0.13インチ |
厚さ: |
1.5MM |
鋳造プロセス: |
重力の鋳造 |
表面の処理: |
噴霧する |
設備: |
CNCターニング,CNC加工センター |
受け入れられる: |
OEM/ODM |
使用: |
家具、自動予備品 |
OEM サービス: |
受け入れられる |
OEM (Original Equipment Manufacturer) のカスタマイズされた曲がり部品サービスには,クライアントのユニークな仕様に基づいてカスタマイズされた曲がり部品の設計と生産が含まれます.これらのサービスは,通常,CNC (コンピュータ数値制御) のような先端の屈曲技術を使用します.精密な角度,曲線,形状を持つ部品を作るため
折りたたみ の 過程 に よっ て,強固 で 耐久 的 な だけでなく,非常に 機能 的 で 美しい 金属 部品 が 形成 さ れ ます.OEM サービス 折りたたみの部品が正確な許容量で生産されることを保証します様々な産業における重要な用途に最適です.
OEMのカスタマイズされた折りたたみ部品サービスは,精度,機能性,美学的な魅力が重要なさまざまな業界で使用されています.下記は,カスタムに曲がった部品の最も一般的なアプリケーションの一部です:
軽量で耐久性があり,機械的ストレスに耐える重要な部品を生産するために,自動車産業は折りたたみの部品サービスに依存しています.格子や装飾部品のような美学的な部品までOEMの折りたたみサービスは,製造者が厳格な安全性と品質基準を満たす高性能部品を生産するのに役立ちます.
航空宇宙部門では,OEMのカスタマイズされた折りたたみ部品サービスは,航空機の厳しい性能要求を満たす軽量で高強度な部品を作成するために重要です.折りたたまれた金属部品の精度と耐久性は 翼のスパーのような部品が飛行中に極端な条件に耐えられる.
医療機器業界では,高精度と生物互換性を要求するパーツを作成するために,OEMの曲げサービスが使用されています.手術器具病院の設備は,これらの部品が医療使用に必要な厳格な許容量と安全基準を満たしていることを保証します.
電子機器業界では,部品が機能性を保ちながら 狭いスペースに正確に収まる必要があるので,OEMのカスタマイズされた曲がり部品は不可欠です.折りたたみ サービス は,通常 囲い を 作成 する ため に 用い られ ますスマートフォンから家電まで 様々な消費電子機器の フレームや消熱器具やマウントブレーケットです
オーダーメイドの折りたたみ部品は,重量耐磨性のある部品を製造するために,工業機械でしばしば使用されます. サポートブラケット,ギアキャビネットなどの部品,折りたたみのサービスを利用して製造されています大型機械に精密に適合し,最適に機能することを保証します.
OEM パーソナライズド 曲がり プロセス
OEMのカスタマイズされた曲がり部品の製造プロセスは,通常,次のステップを含みます:
1デザインとプロトタイプ
プロセスの最初のステップは,CAD (コンピュータアシスタッドデザイン) ソフトウェアを使用して部品のデジタル設計を作成します. その後,デザインは機能性と製造可能性についてレビューされます.生産開始前にすべての仕様を満たしていることを確認する.
2材料の選択
次のステップは,強度や耐腐蝕性,コストなどの要因に基づいて,ステンレス鋼,アルミニウム,銅,銅などの部品のための適切な材料を選択することです.
3曲げるプロセス
機械の自動調整を可能にするCNC技術により,部品は高度な精度で必要な形状に形作られる.曲線が正確で一貫して作られていることを確認します.
4仕上げと検査
折りたたみ処理の後,部品は表面の質と耐久性を向上させるために,剥削,塗装,またはアノイド化などの作業で完成することが多い.詳細な検査手順は,部品が要求される仕様を満たしていることを保証します耐性や物質の整合性を含む
5配達
部品が検査に合格すると 契約されたスケジュールに従って梱包され 顧客に配達されます
OEMのカスタマイズされた折りたたみ部品サービスは,独自のニーズに合わせた高品質で正確なコンポーネントを必要とする産業にとって不可欠です自動車や航空宇宙から医療機器や工業機械までパーソナライズされた曲がり部品は 重要な部品が耐久性,性能,機能の最高水準を満たすことを保証します
信頼性の高い OEM 折りたたみサービスプロバイダーと提携することで 部品が正確な仕様に従って製造され 間に合って配達され 耐久性のあるように作られることを 保証できます単一のプロトタイプや 大量生産柔軟で費用対効果の高いソリューションを 提供します.
1製造会社か 貿易会社ですか?
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