logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
製品
製品
> 製品 > 射出成形の部品 > ABS部品、精密付属品、磨く射出成形

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形

プロダクト細部

起源の場所: 広東省、中国

ブランド名: PFT

証明: ISO9001:2015, ISO13485:2016

モデル番号: OEM

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1PC

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 顧客の条件として

受渡し時間: 7-15の仕事日

支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram

供給の能力: 10000Pcs/月

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

ABS注射型部品

,

高精度ABSアクセサリー

,

研磨されたABS成形部品

Keyword:
射出成形の付属品
材料:
ABS
表面塗装:
質量/砂/MT/YS/SPI/VDI
適用する:
どれでも
色:
どれでも
サイズ:
オーダーメイドサイズ
サービス:
OEM/ODM
プラスチックモデリングタイプ:
インジェクション
効率:
効率 的 な 業績
形状:
カスタマイズ
耐性:
耐腐食性
菌類の穴:
単空洞型菌類 に 対し て
生産量:
大きい
粉砕の精密:
0.002mm
形作る 方法:
プラスチックの注射鋳造
設備:
CNCのマシニング センター
製造技術:
磨きとEDM
業種:
OEMの製造業者
配達:
通常の生産時間 1 ~ 2 日
Keyword:
射出成形の付属品
材料:
ABS
表面塗装:
質量/砂/MT/YS/SPI/VDI
適用する:
どれでも
色:
どれでも
サイズ:
オーダーメイドサイズ
サービス:
OEM/ODM
プラスチックモデリングタイプ:
インジェクション
効率:
効率 的 な 業績
形状:
カスタマイズ
耐性:
耐腐食性
菌類の穴:
単空洞型菌類 に 対し て
生産量:
大きい
粉砕の精密:
0.002mm
形作る 方法:
プラスチックの注射鋳造
設備:
CNCのマシニング センター
製造技術:
磨きとEDM
業種:
OEMの製造業者
配達:
通常の生産時間 1 ~ 2 日
ABS部品、精密付属品、磨く射出成形

高品質のプラスチックアクセサリー、例えば医療機器のハウジング、自動車のトリム、家電製品のケースなどを手に取ったことがあるなら、それはおそらくABSプラスチックで作られています。この材料は丈夫で軽量、複雑な形状に成形しやすいのが特徴です。しかし、すべてのABS部品が同じように作られているわけではありません。真の魔法は、射出成形と研磨という2つのプロセスによって、生のプラスチックが精密部品へと変わる際に起こります。

 

 

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 0ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 1

 

ABSプラスチックとは?


ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)は、多くのエンジニアリングプラスチックの中でも人気があり、それには正当な理由があります。

 

  • 耐衝撃性 – 応力下でも簡単に割れません。

 

  • 機械加工と成形が可能 – 複雑なデザインに最適です。

 

  • コスト効率が良い – 金属よりも安価でありながら、耐久性も備えています。

 

医療機器から車のダッシュボードまで、強度と手頃な価格のバランスが取れているため、様々なものに使用されています。

 

射出成形:ABS部品を大量生産する最良の方法


ABSはCNC加工も可能ですが、射出成形は大量生産に最適な方法です。その理由は以下の通りです。

 

  • 高速かつ一貫性がある – 金型が完成すれば、数千個の同一部品を迅速に生産できます。

 

  • 複雑な形状が可能 – 薄い壁、アンダーカット、細かいディテールも問題ありません。

 

  • 廃棄物が少ない – 余分なプラスチックはリサイクルできることが多いです。

 

ABS射出成形における重要な考慮事項:

 

  • 金型設計 – 収縮を考慮する必要があります(ABSは冷却時に約0.5〜0.7%収縮します)。

 

  • 温度管理 – 熱すぎると反り、冷たすぎると弱点が生じます。

 

  • 表面仕上げ – 金型のテクスチャは、最終的な部品の外観と感触に影響します。

 

ABS部品の研磨が重要な理由


成形されたばかりのABS部品には、フローライン、イジェクターピンの跡、またはわずかに粗いテクスチャなど、小さな欠陥があることがよくあります。研磨はこれらの問題を修正し、滑らかでプロフェッショナルな仕上がりを実現します。

 

ABSの研磨方法:

 

 

  • 手動バフ研磨 – 少量のバッチやプロトタイプに最適です。

 

  • 振動タンブリング – 研磨材を使用してエッジと表面を滑らかにします。

 

  • 化学的平滑化 – 溶剤を使用して表面をわずかに溶かし、光沢のある外観にします。

 

研磨されたABS部品の利点:

 

  • より優れた外観 – 洗練されたプロフェッショナルな外観になります。

 

  • 機能性の向上 – 可動部品の摩擦を軽減します。

 

  • 清掃が容易 – より滑らかな表面は、埃や汚れの付着を防ぎます。

 

精密ABS部品の一般的な用途


その汎用性から、ABSは高性能産業のあらゆる場所で使用されています。

 

  • 医療 – ハンドヘルドデバイスのハウジング、手術用ツールのグリップ。

 

  • 自動車 – ダッシュボードコンポーネント、内装トリム。

 

  • 電子機器 – 電話ケース、キーボードキー、コネクタハウジング。

 

適切な射出成形と研磨がなければ、これらの部品は耐久性も視覚的な魅力も得られません。

 

最終的な考察


ABSプラスチックは頼りになる材料ですが、その成形と仕上げがすべてを変えます。高光沢の消費者製品が必要な場合でも、超精密な医療部品が必要な場合でも、適切な製造プロセスが品質と性能を保証します。

 

加工
CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ加工、スピニング加工、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工(EDM)、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など。
材料
アルミニウム:2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など。
ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど。
鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど。
真鍮:260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、ブロンズ、銅
チタン:グレードF1-F5
プラスチック:アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど。
表面処理
陽極酸化処理、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDコーティング、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電着塗装、電解研磨、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など。
公差
±0.002~±0.005mm
表面粗さ
最小Ra 0.1~3.2
証明書
ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど。

 

 

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 2

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 3

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 4

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 5

ABS部品、精密付属品、磨く射出成形 6

 


よくある質問

1. メーカーですか、それとも商社ですか?

私たちは中国の深センにある工場で、20年の豊富な経験があり、
6000平方メートルをカバーしています。3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械など、完全な設備を備えています。必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートを提供できます。
 
2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
品質、納期、材料、品質、数量、表面処理、その他の情報を含む詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWG...)。
 
3. 図面なしで見積もりをもらうことはできますか?
あなたの創造性のために、私たちのエンジニアリングチームが図面を作成できますか?もちろん、正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細なサイズの草案を受け取ることも喜んでいます。
 
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん、サンプル料金は必要です。可能であれば、大量生産中に返金されます。
 
5. 納期は?
一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間かかります。
 
6. 品質をどのように管理していますか?
(1)材料検査 - 材料の表面と概算寸法を確認します。
(2)最初の生産検査 - 大量生産における
重要な寸法を確保します。
(3)サンプリング検査 - 倉庫への納品前に品質を確認します。
(4)出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100%検査を行います。
 
7. アフターサービスチーム
製品を受け取った後に問題が発生した場合は、1ヶ月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します。

 

同様の製品
精密射出成形の部品、ABS付属品、ビデオ装置 ビデオ