プロダクト細部
起源の場所: 広東省、中国
ブランド名: PFT
証明: ISO9001:2015,ISO13485:2016
モデル番号: OEM
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1PC
価格: Nigotiable
パッケージの詳細: custumeのrequiamentとして
受渡し時間: 7-15仕事日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 10000pcs/month
機械加工も非機械加工: |
CNC加工 |
物質的能力: |
アルミニウム、銅、ステンレス鋼、黄銅 |
表面処理: |
ポリッシュ,アノイド化 |
プロセス: |
ターニング,CNC加工,CNCターニング/フライリング/ターネスプロセス |
タイプ: |
ターニング ミリング |
標準: |
ISO9001 |
CNC回転部品: |
シャフト,ピン,ブッシング,ギアなど |
港: |
シェンゼン,ドングアン |
支払い: |
TTの西連合 |
転位: |
2シフト,昼と夜 |
特徴: |
耐久性と高精度 |
ターニング: |
入手可能 |
精度: |
高精度 |
輸送パッケージ: |
衣裳の要求 |
色: |
シルバー,ブラック,ゴールド,グレーなど |
パッケージ: |
泡,紙箱,木製の箱,カスタマイズ |
処理: |
CNC旋盤、CNCフライス加工 |
製品: |
cnc加工部品 |
機械加工の種類: |
精密CNC回転CNC回転 |
機械加工も非機械加工: |
CNC加工 |
物質的能力: |
アルミニウム、銅、ステンレス鋼、黄銅 |
表面処理: |
ポリッシュ,アノイド化 |
プロセス: |
ターニング,CNC加工,CNCターニング/フライリング/ターネスプロセス |
タイプ: |
ターニング ミリング |
標準: |
ISO9001 |
CNC回転部品: |
シャフト,ピン,ブッシング,ギアなど |
港: |
シェンゼン,ドングアン |
支払い: |
TTの西連合 |
転位: |
2シフト,昼と夜 |
特徴: |
耐久性と高精度 |
ターニング: |
入手可能 |
精度: |
高精度 |
輸送パッケージ: |
衣裳の要求 |
色: |
シルバー,ブラック,ゴールド,グレーなど |
パッケージ: |
泡,紙箱,木製の箱,カスタマイズ |
処理: |
CNC旋盤、CNCフライス加工 |
製品: |
cnc加工部品 |
機械加工の種類: |
精密CNC回転CNC回転 |
現代 の 製造 業界 で は,高品質 の 金属 部品 を 製造 する とき に は,精度,効率,そして 多用性 が 極めて 重要 です.金属部品の生産において最も広く使用されている加工技術のうちの2つは,CNCターニングとCNCフレーシングである.コンピュータ制御の製造プロセスは 優れた精度と繰り返し性を提供し,航空宇宙,自動車,医療機器,一般工学.
製造 プロセス:CNC ターニング と CNC フリーシング
コンピュータ 番号 制御 (CNC) に 依存 し て いる の で,機械 は 道具 と 作業 品 の 動き を 指示 する 精密 な コード を 用い て プログラム さ れ て い ます.この2つのプロセスの主要な違いは,材料の除去方法と,最も適した部品の種類にあります..
CNCターニング:
CNCフレーシング:
金属部品製造のためのCNCターニングとフレーシングの利点
CNC ターニング と フレッシング から 利益 を 得る 産業
CNC ターニング と フレーシング: メタル パーツ の 生産 に 関する 主要 な 考慮
製造者は特定のプロジェクトのための機械加工プロセスを選択する際に考慮しなければならないいくつかの要因があります. 機械加工は,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械加工のプロセスが,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械が,機械
結論
CNCターニングとフレーシングは,現代の金属部品製造における 2つの最も強力なツールです.この技術が自動化できる程度です伝統的な製造方法に匹敵できない 精度と多様性です
生産コストを削減し 生産コストを向上させることができます精密な金属部品を必要とする産業の要求を満たすCNC技術が進化するにつれて,金属部品の製造の可能性はほとんど無限です.
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