ハイライト: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                プラスチックインサート射出成形スレッド, カスタムメイドの射出成形スレッド, 射出成形スレッドの描画
                              

プラスチックモデリングタイプ:	インジェクション	色:	カスタマイズ
製品名:	プラスチックの注射鋳造,インジェクションプラスチックの家庭用模具	サイズ:	図面
材料:	ABS、PP、PC、PA、ナイロン	硬さ:	58-62HRC
部分色:	赤,白など (カスタム製)	費用:	低い
使用:	適用される	角間隔:	<0.03
模具の穴:	複数の空洞	注射圧:	100-200Mpa
表面の終わりプロセス:	熱処理	シルクスクリーン:	受け入れました
出荷方法:	海で,空で,特急で	保証:	1ヶ月
表面の処理:	磨き	事業形態:	OEMの製造業者
菌類の穴:	単体/多孔型適正に

プラスチックモデリングタイプ:	インジェクション
色:	カスタマイズ
製品名:	プラスチックの注射鋳造,インジェクションプラスチックの家庭用模具
サイズ:	図面
材料:	ABS、PP、PC、PA、ナイロン
硬さ:	58-62HRC
部分色:	赤,白など (カスタム製)
費用:	低い
使用:	適用される
角間隔:	<0.03
模具の穴:	複数の空洞
注射圧:	100-200Mpa
表面の終わりプロセス:	熱処理
シルクスクリーン:	受け入れました
出荷方法:	海で,空で,特急で
保証:	1ヶ月
表面の処理:	磨き
事業形態:	OEMの製造業者
菌類の穴:	単体/多孔型適正に

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ

急速に進歩する製造業の世界では,様々な産業の企業は製品の品質を向上させ,コストを削減し,生産期間を短縮する方法を探しています.プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズこの技術により,製造者がスローリングされたプラスチック部品を製造する方法は革命的に変わり,幅広い用途に精密で耐久性のあるソリューションを提供しています.

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 0 プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 1

プラスチックの挿入物注射型とは?

プラスチックの挿入物注射鋳造は,スレッドナッツ,ボルト,ピンのような金属挿入物が模具に入れる特殊なプロセスです.プラスチックが注入され最終的な製品が作られますこの方法により,製造者は金属糸を組み込んだプラスチック部品を作成し,プラスチックの汎用性を維持しながら,その強さ,耐久性,機能性を向上させることができます.

挿入鋳造は両材料の利点を組み合わせるだけでなく生産後スレッドや挿入の配置などの二次操作の必要性を排除します労働費削減と生産効率の向上.

スレッドパーソナライゼーションの役割

プラスチックの挿入注射鋳造の特徴の一つは,特定の設計と機能要件を満たすために糸をカスタマイズする能力です.糸のカスタマイゼーションは,多くの産業で不可欠です自動車,電子機器,医療機器,消費財など,正確性と機能が最優先です.

製造者は,プラスチックの挿入注射鋳造の糸をカスタマイズすることで,以下の利点を達成することができます.

強化された強さと耐久性:オーダーメイドのスレッドは,負荷の負荷能力を最適化し,最終製品が機械的ストレスを耐えるようになって,すぐに壊れたり磨かれたりしないようにします.これは特に自動車や航空宇宙などの産業において重要です安全性や性能が交渉できない場合

製品機能の改善特定のアプリケーションに必要な正確な仕様を満たすように設計することができます. 簡単に組み立て,安全な固定,または正確な移動のために,適切な糸の種類を持つことは製品の性能に大きな違いをもたらす.

費用効率:鋳造プロセスに直接スレッドインセットを組み込む能力により,企業はスレッド操作や挿入配置などの別々の生産後段階の必要性を軽減することができます.労働コストが下がる生産時間が短く廃棄物が少なくなります

設計の柔軟性繊維のカスタマイゼーションにより,製造者はより複雑で複雑なデザインを探求することができます. 細かい細工部品のための細い繊維であれ,重用アプリケーションのための大きな繊維であれ,可能性は無限にある.

材料廃棄物の減少:塑料挿入注射鋳造は,鋳造過程で必要な量のプラスチックのみが使用されるため,材料の廃棄物を最小限に抑える.その結果,より持続可能な製造方法が生まれます.利益と環境の両方に有益です.

スレッドパーソナライゼーションから利益を得る産業

自動車:自動車産業では,カスタマイズされたスレッドでプラスチック挿入注射鋳造がダッシュボード部品,固定部品,ハウジングなどの耐久性のある軽量部品の製造に使用されています.オーダーメイドの糸は,効率的な組み立てを可能にする振動が減少し,全体的な性能が向上しました

電子機器:電子機器の分野では精密スレッドのプラスチック部品は接続器から箱まであらゆるものに使用されますこれらの部品は熱や圧力振動に耐える必要がありますパーソナライズされたスレッドの強さと信頼性を決定的にします.

医療機器:カスタマイズされたスレッドは,不妊で強い,精密な部品を製造するために医療業界で不可欠です.これらのスレッドは,幅広い医療機器に使用されています.手術器具から植入器具へセキュリティと機能が重要な場合

消費品:機械から包装まで繊維のカスタマイズされたプラスチック挿入注射鋳造は堅牢で高性能な製品の生産を可能にします繊維は消費品の長寿製造者と最終ユーザーの両方に付加価値をもたらす.

結論

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイゼーションは,精度,強度,効率性を要求する産業にとって強力な解決策を提供します.鋳造プロセスに合わせた糸を組み込むことによって自動車,電子機器,医療機器,消費財など, 製造業者にとって,この革新的な技術は競争が激化する市場においてリードを維持したい企業にとって変革をもたらすものです.

製品の機能性,耐久性,性能を向上させる方法を探している場合は,スレッドカスタマイズされたプラスチック挿入注射鋳造が理想的な解決策かもしれません.力を合わせた柔軟性やコスト効率が優れているため,近代的な製造慣行の礎石となろうとしています.

処理	CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
材料	アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
	ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
	鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
	銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
	チタン:F1~F5級
	プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
表面処理	アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
許容性	±0.002 ~ ±0.005mm
表面の荒さ	ミン・ラ 0.1~32
証明書	ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 2

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 3

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 4

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 5

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ 6

よくある質問

1製造会社か貿易会社ですか?

私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.

2引金を出すには?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.

3図面なしの引上げはできますか?

私の創造性のためにあなたのエンジニアリングチームが描くことができますか? もちろん,我々は,正確な引上げのためにあなたのサンプル,写真または詳細なサイズ・ドラフトを受け取る喜びです.

4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?

もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.

5配達日は何時ですか?

一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.

6品質はどうやってコントロールする?

(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.

(2) 生産の第一次検査 - 確保

大量生産における重要な次元です

(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.

(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査

7販売後サービスチーム

商品を受け取った後に問題がある場合は 1ヶ月以内に音声通話,ビデオ会議,メールなどでフィードバックすることができます.私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します..

Tags:

CNCの回転部品

CNCの製粉の部品

CNCの回転製粉の部品

CNCはアルミニウム部品を機械で造った

CNCのステンレス鋼の部品

機械化のプラスチック部品

CNCの真鍮の部品

CNCのチタニウムの部品

部品を押すCNC

曲がる薄板金の部品

回転の予備品

部品を切るレーザー

射出成形の部品

線形ガイドのスライダー

CNCの医学の部品

CNCの自動車部品

CNC 航空部品

CNCの自転車の部品

カスタムメタルギア

金属の溶接サービス

金属鍛造サービス

金属の投げるサービス

カスタム型

ラピッドプロトタイプ

3D印刷サービス

プラスチックの挿入注射鋳造糸のカスタマイズ

プラスチックインサート射出成形スレッド

カスタムメイドの射出成形スレッド

射出成形スレッドの描画