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許容性:	+-0.01mm, +-0.05mm	材料:	ステンレス鋼
サービス:	オーダーメイドOEM\CNC加工サービス	切る厚さ:	材料
適用する:	機械	品質管理:	ISO9001:2015認証取得
処理:	ターニング,フレーシング,ドリリングなど	ポイント:	ステンレス鋼の部品
リードタイム:	7〜15日	品質:	上限の質
船舶:	海上/空中/急便	検査:	100% 検査
終わって:	滑らか	梱包:	カートンパッケージ
スタンダード:	DIN,ASTM,GB,JIS など	荒さ:	Ra1.6-Ra3.2
単一パッケージサイズ:	0.3X0.3X1cm	設備:	CNC加工センター

許容性:	+-0.01mm, +-0.05mm
材料:	ステンレス鋼
サービス:	オーダーメイドOEM\CNC加工サービス
切る厚さ:	材料
適用する:	機械
品質管理:	ISO9001:2015認証取得
処理:	ターニング,フレーシング,ドリリングなど
ポイント:	ステンレス鋼の部品
リードタイム:	7〜15日
品質:	上限の質
船舶:	海上/空中/急便
検査:	100% 検査
終わって:	滑らか
梱包:	カートンパッケージ
スタンダード:	DIN,ASTM,GB,JIS など
荒さ:	Ra1.6-Ra3.2
単一パッケージサイズ:	0.3X0.3X1cm
設備:	CNC加工センター

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ 0

高精度オーダーメイド電子塗装ステンレススチールフレッシングパーツは何ですか

1高精度フレーシング

フリーリングとは,回転する道具が作業部件から材料を取り出して,特定のデザインに形づける機械加工プロセスです.
高精度のフレーシングは,厳しい許容量と極めて正確な性能を保証し,これは重要なアプリケーションにとって不可欠です.

わかった2電気塗装

電気化学的処理を用いてステンレス鋼の部品に薄い金属層 (しばしばクロム,ニッケル,金) を施すプロセスである.
表面硬さ,要求の高い環境に最適化

3ステンレス・スティール

ステンレススチールは腐食耐久性と耐久性で知られています厳しい条件に耐久性が優れています
304,316,420などの様々なグレードで,ステンレス鋼の部品は特定の産業ニーズに合わせられています.

高精度オーダーメイド電気塗装ステンレススチールフレッシングパーツの応用

1航空宇宙産業

ブレーキやコネクタやフィッティングなどの部品は高精度で耐久性が必要です
電気塗装された部品は,高度なストレス,温度変動,腐食などの航空宇宙における厳しい条件に耐える.

2自動車産業

エンジンの部品や排気システム装飾要素といった部品は耐久性と精度の両方を求めています
電圧塗装は,部品が高温に耐えること,油,燃料,環境要因の腐食に耐えることを保証します

3電子機器

コンネクタ,端末,ハウジングには電圧塗装の仕上げが必要で,導電性と耐腐蝕性を向上させる.
この部品は複雑な電子組み立てに完璧に適合するように設計されています.

4医療機器

手術器具,診断器具,医療インプラントで使用される精密部品は,厳格な品質基準を満たさなければなりません.
電気塗装のステンレス鋼はこれらの部品が無菌で腐食耐性があり高ストレス環境に耐えられるようにします

わかった5工業機械

電子塗装ステンレス鋼の磨削部品は,ギア,シャフト,ベアリングなどの極端な磨損に直面する機械部品に使用されます.
磨きと電圧塗装の組み合わせにより部品の耐久性,性能,耐磨性が向上します

なぜ高精度オーダーメイド電気塗装ステンレススチールフレッシングパーツを選ぶのか

1耐久性が優れている

電気塗装のプロセスはステンレススチールを強化し,部品を耐磨,腐食,汚れにより強くする.これは電気塗装の部品を耐久性を要求する産業に理想的にする.信頼性の高い部品.

2高精度製造

製造者はマイクロレベルの精度でカスタムパーツを作成し, それぞれのパーツが正確な仕様を満たしていることを保証します. これは航空宇宙,自動車,精度が交渉できない電子機器.

3腐食耐性強化

ステンレス鋼は自然に腐食に抵抗していますが,電圧塗装によって保護の層が追加されます.電圧塗装された部品は湿気,化学物質,極端な温度に耐えることができます.運用寿命の延長.

4. 美学的な仕上げ

電圧塗装は,部品に光り輝く,滑らかな仕上げを与え,全体的な外観を改善します.これは,部品の外観が重要なアプリケーションにとって特に有益です.消費電子機器や装飾用自動車部品など.

5特定の用途に合わせた

電気塗装とフレーシングのプロセスは,それぞれのアプリケーションのユニークなニーズを満たすためにカスタマイズすることができます.小さな,複雑な部品から,より大きな,複雑なデザインまで,スタッドレスタイヤのフレッシングパーツは,様々な産業に合わせたソリューションを提供します..

高精度オーダーメイド電子塗装ステンレス鋼磨金部品の製造プロセス

1設計とCADモデリング

このプロセスはCAD (コンピュータアシデッドデザイン) モデリングから始まります部品の仕様に基づいてカスタムデザインが作成されます
このモデルをCAM (コンピュータアシスタッド・マニュファクチャリング) ソフトウェアにプログラムして CNCマシンを操作します

2材料の選択

ステンレス鋼のグレードは,用途,バランス強度,耐腐蝕性,加工可能性に基づいて選択されます.一般的なグレードには,一般用途の304,316 強化耐腐蝕性高強度部品では420です

3.CNCフレーシング

CNCフレーシング機械は,不?? 鋼部品を正確な寸法まで形づくりに使用され,最終形が達成されるまで材料を切断します.
多軸機械は複雑な幾何学や細部さえ精密に磨かれるようにします

4電気塗装プロセス

粉砕されたステンレス鋼の部品は,電気化学的過程で金属 (ニッケルやクロムなど) の薄い層を塗り,電圧塗装のために清掃し準備されます.
電圧塗装は,部品の表面硬さ,耐腐蝕性,美学的な質を向上させる.

5品質管理

各パーツは必要な寸法精度,表面仕上げ,機能基準を満たすように徹底的なテストを受けます
これは,部品の整合性を確保するために視覚検査,マイクロメートル測定,耐腐蝕性試験を含む場合があります.

結論

高精度でカスタム化された電圧製のステンレス鋼磨削部品は 2つの世界の最高のものを組み合わせますステンレス鋼の比類のない耐久性と CNC磨削の優れた精度期待を上回る仕上げのために電圧塗装によって強化された航空宇宙,自動車,医療機器,産業機械の部品であれ,これらの部品は優れた性能,長寿,精度を提供します.

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ 1

処理	CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
材料	アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
	ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
	鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
	銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
	チタン:F1~F5級
	プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
表面処理	アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末塗装,パシビレーション,電解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
許容性	±0.002 ~ ±0.005mm
表面の荒さ	ミン・ラ 0.1~32
証明書	ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ 2

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ 3

高精密度定製電気塗装ステンレス鋼フレッシングパーツ 4

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よくある質問

1製造会社か貿易会社ですか?

私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.

2引金を出すには?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.

3図面なしの引上げはできますか?

私の創造性のためにあなたのエンジニアリングチームが描くことができますか? もちろん,我々は,正確な引上げのためにあなたのサンプル,写真または詳細なサイズ・ドラフトを受け取る喜びです.

4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?

もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.

5配達日は何時ですか?

一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.

6品質はどうやってコントロールする?

(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.

(2) 生産の第一検査 - 確保

大量生産における重要な次元です

(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.

(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査

7販売後サービスチーム

商品を受け取った後に問題がある場合は 1ヶ月以内に音声通話,ビデオ会議,メールなどでフィードバックすることができます.私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します..

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結論