この製品は、優れた強度、優れた耐食性、高い寸法安定性を必要とする、要求の厳しい用途向けに特別に設計されています。高品質のステンレス鋼（304、316、416など）を使用し、精密CNCフライス加工と高度なワイヤーカット技術を組み合わせることで、複雑な構造と正確な公差を持つ金属部品を製造し、産業機器、医療機器、食品機械、ハイエンド消費者向け製品分野の専門的な要求に応えます。

コア技術的優位性

高剛性CNC精密フライス加工：マルチアクスルリンケージCNCマシニングセンターを利用し、ステンレス鋼材料に対して効率的で安定したフライス加工を行い、複雑な三次元構造、溝、穴、曲面がすべて±0.02mm以内の高精度を実現し、精密な嵌め合いと組み立ての要件を満たします。
精密ワイヤーカット（ワイヤーカット）プロセス：複雑な内部キャビティ、精密ギア、不規則な穴、超薄型構造部品については、スローワイヤーまたはミディアムワイヤーワイヤーカット技術を補完します。このプロセスは、バリのない、高度な垂直カットを実現でき、最小内角半径はR0.1mmに達します。硬化材料や高精度金型部品の取り扱いに特に優れています。
材料とプロセスの完璧なマッチング：ステンレス鋼の特性（急速な加工硬化や熱伝導性の低さなど）を考慮し、切削パラメータ、工具パス、冷却スキームを最適化し、加工変形と応力を効果的に制御し、部品の長期的な寸法安定性と優れた機械的特性を保証します。

製品のコアバリュー

並外れた耐久性と強度：ステンレス鋼基板は、部品に優れた構造強度、疲労強度、耐摩耗性を付与し、高圧、高負荷、または連続運動環境での長期的な信頼性の高い動作を保証します。
優れた耐食性と衛生性：特に湿気、腐食性環境、または高い衛生基準（食品、医療、化学産業など）に適しており、表面に自然にパッシブ膜が形成され、清掃と消毒が容易になります。
ほぼ完璧な加工ディテール：CNCフライス加工とワイヤーカットを組み合わせることで、部品はフライス加工による高品質な表面と複雑な機能を備えるだけでなく、ワイヤーカットによる内部の精密な輪郭の完璧な表現を実現し、洗練されたディテール処理を実現します。
幅広い業界への適用性：精密伝達部品、医療用外科器具部品、食品加工金型、半導体固定具、試験機器フレーム、ハイエンドカスタムハードウェア部品に最適です。

全方位的なカスタマイズ能力

私たちは、カスタマイズされた要求の重要性をよく理解しており、コンセプトから完成品まで、完全なソリューションを提供することに尽力しています。
シームレスな技術統合：お客様が3Dモデル（STP、IGES）または2D図面を提供することをサポートします。当社のエンジニアは、製造可能性（DFM）分析を実施し、材料選択、プロセス最適化、コスト管理に関する専門的なアドバイスを提供します。
柔軟なプロセス組み合わせ：部品のさまざまな部分の機能要件に応じて、CNCフライス加工、ワイヤーカット、穴あけ、タッピングなどのプロセスを柔軟に組み合わせて、一体成形を実現し、組み立て手順を削減し、全体的な信頼性を高めることができます。
表面処理オプション：精密加工後、不動態化、電解研磨、サンドブラスト、クロムメッキなどのさまざまな表面処理を提供し、耐食性、美的魅力をさらに高めたり、特定の業界基準を満たしたりできます。

当社のコミットメント

原材料の工場への受け入れ検査から、製造プロセス中の主要寸法の検出、最終出荷前の包括的な性能検証まで、厳格な全プロセス品質管理システムを実装し、納品されるすべての部品がお客様の期待に応えるか、それを超えることを保証します。正確な納期と透明性の高いコミュニケーションを追求し、お客様の信頼できる長期的な製造パートナーとなることを目指しています。

図面または要件の説明をご提供ください。当社の技術チームがお客様のために迅速な評価を行い、詳細な見積もりと生産サイクルを提供します。

よくある質問

1. メーカーですか、それとも商社ですか？