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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

食品グレードのステンレス鋼管とは何ですか?

食品グレードのステンレス鋼管とは何ですか?食品および飲料製品を製造する企業は、衛生状態を維持する必要があります。無菌環境は提案ではなく、提案です。それらは要件です。従業員の適切な衛生管理は作業スペースを清潔に保つために重要ですが、清潔な設備やツールも重要な役割を果たします。 流行のビール醸造所を運営している場合でも、多忙な食品製造施設を運営している場合でも、適切なバルブと継手を使用することで、職場の衛生状態を変えることができます。食品グレードのステンレス鋼チューブとは何なのか、また業界基準を満たすか超えることがなぜ重要なのかを学びましょう。

2023

07/18

部分の接続問題

部分の接続問題ステンレス鋼の溶接は複雑なプロセスである。いくつかの特定の問題は異なったタイプのステンレス鋼からなされる部品の組合せに関しては起こりがちである。部品を別のものに溶接し、元の特性を維持することはかなり困難である。高い資格を有する労働者だけ含まれる必要がある。さもなければ、ロボティック レーザ溶接のようなより高い技術を使用するために選択することができる。ここの最も大きい問題は溶接への十分な耐食性を提供している。従って、プロジェクトの開発段階の間に他の接続の種類を含んでいることが最善である。通された関係はステンレス鋼と最も一般的である。それを魅力的、耐久にしている間、かなり他の部品を結合するプロセスを複雑にするステンレス鋼の磨かれた終わりことに注目しなさい。こういうわけでほとんどの食品工業の設備製造業者は慎重に内部メカニズムへのアクセスを提供し、ステンレス鋼上の明白な炭素鋼を好むべきであるある要素を設計する。

2023

07/18

ステンレス部品を設計する際の注意点

ステンレス部品を設計する際の注意点食品および加工産業の機器の多くはステンレス鋼で作られています。視覚的にも工学的にも優れた素材です。冷蔵庫、食器洗い機、天ぷら鍋などの製造に長い間使用されてきました。この材料の主な利点には、高い耐食性、耐久性、衛生要件への準拠が含まれます。ただし、それを使用するエンジニアは特有の課題にも直面します。それらについてお話します。

2023

07/18

焼き入れ焼き戻し鋼とは何ですか?

焼き入れ焼き戻し鋼とは何ですか?鋼および鉄の硬化には、材料をそのオーステナイト化温度を超える温度に加熱することが含まれ、それによって材料構造がオーステナイトに変化します。材料が完全にオーステナイトになった後、急速焼入れを行って材料組織をマルテンサイトに変化させ、材料の硬度と強度を可能な限り高いレベルまで高めます。焼入れ後、材料はより低い亜臨界温度まで再加熱することで、所望の最終的な硬度と強度レベルまで焼き戻されます。これにより、硬度と強度が低下するにつれて延性と靱性が大幅に向上します。 中性硬化は中性雰囲気で行われ、材料の表面から炭素、窒素、その他の元素が正味で増減することはありません。これは通常、表面の脱炭ができない完成品または完成品に近い部品に使用されます。 直火焼き入れは大気雰囲気炉で行われ、炭素が空気と反応して材料の表面から離れ、表面の脱炭が発生します。これは通常、未加工または粗い部品に対して行われ、硬化後にすべての表面が研削または機械加工され、脱炭された表面層が除去されます。

2023

07/18

電気めっき表面処理の選び方は？

電気めっき表面処理の選び方は？電気メッキ仕上げを選択するときは、次のようなさまざまな要素を考慮することが重要です。 基板材質目的を完了するバジェット関連する規格または規制下地は仕上げを選択する際に考慮すべき最も重要な要素の 1 つであり、必要なめっきプロセスの種類だけでなく選択にも影響します。基板が導電性であれば、電気メッキを使用してほぼすべての金属仕上げを実現できます。ただし、基板がプラスチック、セラミック、またはハイブリッドでできている場合は、めっきの前にまず無電解ニッケル コーティングが必要です。この追加の手順は予算とオプションに影響を与える可能性があります。 考慮すべきもう 1 つの重要な要素は、仕上げの目的です。過酷な環境条件に耐える必要があるのでしょうか、それとも純粋に装飾的なものなのでしょうか?製品の使用目的に応じて、仕上げの違いにより異なる利点が得られます。たとえば、電気を通すために銅仕上げを選択し、腐食を防ぐために亜鉛ニッケル合金メッキを使用することができます。最終的な決定を下す前に、仕上げの特性が製品をどのように向上させるかを検討してください。 予算も完成の決定に影響を与える可能性があります。スズ、銅、亜鉛などの工業用金属は、金、銀、プラチナなどの貴金属よりも安価です。製品の表面に貴金属が少量でも含まれていると、高価になる可能性があります。一方、コーティングを使用すると、より高い出費が正当化される可能性があります。決定を下す際には、機能とコストを比較検討してください。 最後に、金属仕上げを選択する際には、環境規制や業界標準も考慮することをお勧めします。環境保護庁およびその他の機関は、空気または水中に放出される特定の金属の量を制限する場合があります。さらに、特定の仕上げは業界標準とみなされる場合があります。 過酷な条件に耐える必要がある素材は、製品にしっかりと固定されるべき位置に保つために、耐摩耗性コーティングでコーティングする必要がある場合があります。業界の現在の規制とベストプラクティス、および製品の使用目的によって、どの表面処理が適切であるかが決まります。 金属仕上げの選択は、特に選択できる仕上げが非常に多い場合には困難な作業になる可能性がありますが、このステップで正しい決定を下すことで製品の品質を向上させることができます。選択した金属仕上げが適切に機能し、予算内に収まることを確認することが重要です。SPC では、専門家チームがお客様のニーズに最適な電気めっき仕上げについてアドバイスいたします。

2023

07/17

高融点金属めっきとは何ですか？

高融点金属めっきとは何ですか？高融点金属は、摩耗や熱に対する優れた保護を提供する特殊な種類の材料であり、電気めっきを成功させるのが最も難しい材料の一部でもあります。SPC は、以下の耐火物に対してプレミアムな金属仕上げサービスを提供します。 モリブデン: モリブデンとその合金は、製造において最も一般的に使用される高融点金属であり、鋼製ワークピースにさらなる強度と耐摩耗性をもたらします。 タングステン: タングステンは耐熱性に優れているため、発熱体、放射線シールド、電気接点などの製品の製造に適しています。 ニオブ: ニオブは、多くの場合、鉄やニッケルなどの材料と合金になります。ニオブは高融点金属の中で最も密度が低いため、重量増加を最小限に抑えながら保護の強化が必要な用途に適しています。

2023

07/17

ガラスメッキとは何ですか？

ガラスメッキとは何ですか？ガラス基板は壊れやすいため、保護コーティングが必要になる場合があります。ガラスにメッキを施すと表面が金属化され、耐久性が高まります。また、電気めっきによりガラス加工品が導電性になるため、他の金属仕上げ技術との互換性が向上します。ガラスはめっきするのが最も難しい材料の 1 つであり、多くの場合、さまざまな表面処理技術の適用が必要になります。 電気めっきは、新興バイオテクノロジー業界で急速に選ばれるガラス仕上げ技術になりつつあります。このプロセスには通常、電気ではなく自己触媒反応を利用してコーティングを施す無電解メッキが必要です。エレクトロニクス産業では、高周波ラジオ フィルターやインターポーザーなどのコンポーネントの製造にもガラス メッキが使用されています。

2023

07/17

プラスチックめっきへの紹介

プラスチックめっきへの紹介電気めっきは厳しくmetal-to-metalめっきの適用に限られていない。プラスチックに金属をめっきすることは右になって困難である場合もあるがそれは非常に有用なプロセスである。プラスチックか他の非金属基質に金属コーティングを加えるための主な理由は伝導性に目的の表面を電気ですることである。 銅は通常選択のこのために金属である。プラスチックめっきはまた目的の出現を改善するか、または耐食性を高めることができる。それは表面を堅くし、耐久性を高める。

2023

07/17

チタンメッキとは何ですか？

チタンメッキとは何ですか？前述したように、チタンは軽量で耐久性のある銀色の金属です。チタンは強度対重量比が高いため、航空機やミサイルの製造などの航空宇宙用途に適しています。現在の科学と水溶液では、チタンを他の金属に電気メッキすることはできません。ただし、チタンへの電気めっきでは、ニッケルまたは白金と合金化して外観を改善することで、基材の耐食性を向上させることができます。

2023

07/17

標準的な産業めっきのタイプ

標準的な産業めっきのタイプ電気めっきは使用される金属のタイプに従ってコーティングを提供するのに更に分類することができる。標準的な金属は錫、銅、亜鉛およびニッケル、またさまざまな合金含んでいる。めっきの利点を含む各金属を、吟味しよう: 錫–錫は豊富の比較的柔らかい、可鍛性金属である。錫がすぐに利用できるので、スズメッキをするプロセスは頻繁に他の金属を使用してより費用効果が大きい。費用効果が大きい腐食防止が要求されるとき、スズメッキをするプロセスは（別名「スズメッキをする」）最もよい選択であるかもしれない。さらに、無光沢、半明るいですまたは光沢のある出現のために正確に制御される缶。 銅-銅が電気の優秀なコンダクターであることが私達のほとんどはわかっている。従って、電気版の銅は電子回路板、半導体および他の電子部品の製造の優先する金属の終わりの選択である。非常に伝導性であることに加えて、銅はまたよりよい付着を提供する。 亜鉛、亜鉛は–錫のような…比較的安価な金属の終わりの選択に電流を通すことを作るすぐに利用できる要素である。亜鉛の主な利点は優秀な腐食防止を提供することである。主に電流を通すことがナット、ボルトおよびねじのようなより小さい金属部分の耐食性を改善するのに使用されている。 ニッケル—ニッケルは金または銀のような貴金属をめっきする前にundercoatとして頻繁に使用される強い、光沢がある金属である。ニッケル メッキはそれにより耐久性を高める基質の表面を堅くすることができる。ニッケルはまた優秀な腐食防止を提供する。

2023

07/17

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