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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

プログラム名は何を意味するのか?

プログラム名は何を意味するのか?プログラムの名称または指定は,学位 (例えば,BS) と学問科目または学問分野 (例えば,ビジネス管理) を含む.学術計画,学位計画またはコース計画とも呼ばれます..テーマは,一貫した全体を形成し,教師によって教えられるためのテーマの集合です.

2023

12/29

SEVISIDとプロジェクト番号とは?

SEVISIDとプロジェクト番号とは?あなたのSEVISID - SEVISIDは"N"から始まる9桁の番号で,フォームの右上角にあります.大学の学校コードまたはプログラム番号のF-1学校コードは,I-20のセクション2に表示されます.J-1プログラム番号はDS-2019のセクション2に記載されています.

2023

12/29

キャスティングとは?

キャスティングとは? 鋳造とは,鋳造材料 (通常は金属または合金) を模具に注ぎ,冷却および固化させることで,望ましい物体または部品を形成するために使用される製造プロセスです.この プロセス は,様々な 形状 や サイズ の 部品 を 製造 する こと が でき ます.複雑な幾何学を含めて,他の加工方法により達成するのが困難である. 鋳造材の主な特徴と用途は以下の通りです. 1鋳造:鋳造を行うには通常,鋳造体または穴が必要であり,その内部形状が最終鋳造物の形状を決定する.鋳造物は金属,セラミック,石膏または他の材料でできることがあります.必要な生産材料や部品によって. 2溶融材料: 鋳造は通常,金属または金属合金を使用しますが,プラスチックなどの他の材料も使用できます.この材料は高温で溶かされ 模具に注がれます. 3固化プロセス: 溶けた材料が模具に注入されると,冷却され模具の中で固化し,徐々に望ましい形状に固化します.この固化過程では,通常,望ましい性質と品質を確保するために,温度と冷却速度の制御が必要です.. 4材料の多様性: 鋳造は,鉄,アルミ,銅,銅,亜鉛,マグネシウム,ステンレス鋼,プラスチックや陶器などの非金属材料. 5広く使用: 鋳造物は,自動車製造,航空宇宙,機械製造,建設,電子機器,医療機器,工業機器,および他の多くの分野で広く使用されています.エンジン部品の製造に使用されるパイプ,バルブ,部品,道具,装置,アートなど多くの製品です 6経済性: 鋳造は,通常,同じまたは類似した部品を大量に生産し,生産コストを削減できるため,比較的経済的な生産プロセスです. 鋳造物の製造プロセスは,特定の要件と材料に応じて,最高の性能と品質を得るために何度も最適化することができます.鋳造 は 製造 業界 で 重要な プロセス に なり ます製品や部品の生産に使われています

2023

12/29

棒とは?

棒とは? "棒"は,製造および建設分野で広く使用される用語で,通常,材料の円筒状の棒のような形を指します.これらの材料は金属,プラスチック,木,他の合成材料特定の用途は,材料の種類と産業によって異なります. 以下 に は,一般 的 な 棒 の 種類 と 用途 が 挙げ られ て い ます. 1金属棒: 金属棒は,通常,機械製造,建設,部品製造に使用される.一般的な金属には,鉄鋼,アルミ,銅,銅,ステンレス鋼が含まれます.この材料の丸い横切りは,機械に簡単に使えます切って溶接する 2鋼棒:鋼棒は,機械部品,建物の構造物,支柱を製造するために使用できる一般的な金属棒です. 3アルミ棒:アルミ棒は,航空宇宙,自動車製造,自転車フレームなどの軽量設計で使用されています. 4プラスチック棒:プラスチック棒は,パーツ,隔壁,隔熱材料などを作るのに使用されます. プラスチック棒の種類は,ポリプロピレン,ポリビニルクロロイド (PVC),ポリテトラフッロエチレン (PTFE)など 5繊維ガラス棒:繊維ガラス棒は,通常,プラスチック製品の強さと硬さを高めるために強化するために使用されます. 6建設用木棒: 建設プロジェクトでは,木棒は通常,サポートおよび構造として使用されます.例えば,サポート型材,フレーム,家具など. 7プラスチック製品: プラスチック棒は家具,固定器具,シグネージ,おもちゃ,その他の様々なプラスチック製品の製造にも使用されます. 棒の直径と長さは,特定のニーズに合わせてカスタマイズされ,建設および製造プロセスで重要な役割を果たし,サポートを提供し,部品製造のための構造と材料適切な型とサイズを選択することは,特定のアプリケーションの成功に重要です.

2023

12/29

プログラム番号とは?

プログラム番号とは?プログラム番号は,リモートプログラム実行を可能にする.プログラムの最初の実装は通常バージョン番号1である.プログラム番号は,次のリストに従ってグループ 0x20000000 (536870912 の小数点) に割り当てられます.プロジェクトについて説明します

2023

12/29

自動車部品の要求?

自動車用アクセサリーには,特定のアクセサリータイプと車内の使用状況によって異なる要件があります.しかし,一般的に言えば,自動車部品が通常満たす必要があるいくつかの主要な要件です: 1耐久性と信頼性:自動車部品は,車両の使用期間中,さまざまな困難な環境と負荷に耐えられるため,優れた耐久性と信頼性を持つ必要があります. 2安全:多くの自動車部品は,ブレーキシステム,サスペンションシステム,エアバッグなど,車両の安全性能と直接関係しています.厳格な安全基準と規制を遵守しなければならない. 3性能: 自動車部品は,車両の性能とハンドリングを保証するために,良い性能を持つ必要があります.例えば,エンジン部品は,効率的な電力を供給する必要があります.そして,懸垂システムは,スムーズな懸垂を提供しなければならない.. 4排気基準を遵守:自動車部品,特に排気関連部品は,排気ガス排出量と環境への影響を減らすために環境規制を遵守する必要があります. 5材料の選択: 適切な材料の選択は,さまざまなタイプの自動車部品にとって重要です.例えば,エンジン部品はしばしば高温合金を使用します.高性能のセラミック素材を使用します. 6経済:自動車メーカーは通常経済性を追求するので,自動車部品はコスト効率の面で競争力を持つ必要があります. 7設置と保守の容易さ: 自動車部品は,設置と保守の容易さを念頭に置いて設計されるべきです. これにより,修理時間とコストが削減されます. 8軽量設計: 燃料効率を向上させ,排気ガスを削減するため,多くの自動車メーカーは軽量設計を追求しています.軽量で強固な材料と設計が必要です. 9追跡可能性:自動車メーカーは,品質と安全性を確保するために,アクセサリーの起源と製造記録を追跡する能力を必要とします. 10規制を遵守する:自動車部品は,衝突試験,排出基準,安全基準などを含む様々な国内および地域規制および基準を遵守する必要があります. 異なるタイプの自動車部品には特定の要件がある可能性があります.例えば,ブレーキシステムの部品は,ブレーキ性能と耐磨性要件を満たさなければなりません.エンジンの部品は高温・高圧環境の要求を満たす必要があります概要すると,自動車用アクセサリーの要求は非常に多様で,特定のアプリケーションと機能に基づいて検討する必要があります.

2023

12/29

航空宇宙用アクセサリーの要件?

航空宇宙用アクセサリーの要件? 航空宇宙用アクセサリーには非常に高い品質と性能要求があり,飛行安全と信頼性の高いパフォーマンスを確保するために極端な環境で動作する必要があります.航空宇宙用アクセサリーが通常満たさなければならない主な要件のいくつかです: 1材料の選択:航空宇宙用アクセサリーの材料は,優れた強度,軽量,高温や低温などの極端な環境への耐久性を持つ必要があります.一般 に 用い られ て いる 材料 に は,高強度 アルミ合金 が あり ますチタン合金,ニッケルベースの合金および複合材料 2精密加工:アクセサリーには精密加工,精密磨削,掘削,磨削,スレッドリングを含む高精密加工が必要です.精度 を 確保 する ため に プロセス 制御 と 品質 保証 は 極めて 重要 です. 3. 疲労耐性:アクセサリーは,複数の周期的な負荷の下で動作するため,優れた疲労耐性を持つ必要があります.これは材料の高い強さと耐久性を必要とします. 4. 耐腐食性:航空宇宙用品は,特に海洋環境や化学環境では,しばしば腐食のリスクに直面します.したがって,材料は良好な耐腐食性を持つ必要があります.. 5. 熱処理:一部のアクセサリーには,強度と硬さを向上させるための特定の熱処理プロセスが必要です.これは通常,消化,テンパー,老化処理を含む. 6軽量設計:航空宇宙産業は,燃料消費を削減し性能を改善するために軽量設計を追求しています.航空宇宙用アクセサリーの設計は,通常軽量化と構造最適化に焦点を当てています. 7追跡可能性:航空宇宙用アクセサリーの生産は,品質と安全性を確保するために高い程度の追跡可能性を持つ必要があります.各部品は,その生産および検査記録まで追跡可能でなければなりません. 8規制を遵守する:航空宇宙産業は厳格な規制と基準に準拠しているため,アクセサリーは適用される規制と基準に準拠する必要があります.例えば FAA (連邦航空局) の認定. 9高温耐性:一部の航空宇宙アプリケーションには高温耐性が必要であるため,配件はロケットエンジン部品を含む高温環境で動作する必要があります.など. 10. 信頼性と安全性:航空宇宙産業は,故障が深刻な事故を引き起こす可能性があるため,配件の信頼性と安全性に対して非常に高い要求事項を持っています.アクセサリーは厳格な試験と検査を受けなければなりません. 要約すると,航空宇宙用アクセサリーには非常に厳しい要求があり,極端な条件下で動作し,飛行安全と信頼性の高いパフォーマンスを確保しなければなりません.高品質な材料が必要です精密加工,品質管理,規制に準拠する生産プロセス

2023

12/29

テンパリングとは何ですか?

テンパリングとは? 耐熱は,通常金属合金の機械的性質と組織構造を変更するために使用される熱処理プロセスである.この プロセス に は,金属合金 を ある 温度 に 熱し,その 温度 を 改善 する ため に 異なる 方法 で 冷却 し,制御 する こと が 含ま れ て い ます熱化 は主に以下の状況で用いられる. 1. 硬さを減らす:金属合金には,通常,冷却などの熱処理プロセスの後,硬さが急激に増加する. テンパーすることにより,硬さを減らすことができます.材料を加工しやすくし 頑丈にする. 2. 内部ストレスを除去する: テンパリングは,冷却などのプロセスによってもたらされる内部ストレスを除去し,それによって金属部品の安定性と耐久性を向上させます. 3. 硬度向上:金属合金では,特に低温で,硬化後に一般的により強い硬さがあります.これはいくつかのアプリケーションにとって重要です.航空宇宙や原子力産業など. 4耐久性を向上させる: テンパリングプロセスの温度と時間を制御することで,異なるレベルの耐久性向上を達成できます.耐磨 された後も,比較的高い強度を維持できる合金. 耐熱プロセスの鍵は,温度制御と時間制御である.異なる金属合金およびアプリケーションには異なる耐熱条件が必要である.通常,耐熱プロセスは,温度制御と時間制御を伴う.硬化温度が金属の臨界温度を下回る温度は,通常,望ましい効果に基づいて調整されます. 硬化 は 金属 加工 や 熱処理 の 中 で の 重要な プロセス の 一つ ですエンジニアや製造者が特定のアプリケーション要件を満たすために材料の特性を調整できるようにする異なる種類の金属合金と部品には異なるタイプのテンパープロセスが必要であるため,テンパープロセスは注意深く制御および監視する必要があります.

2023

12/29

アルミニウム2017とは?

アルミニウム2017とは? アルミニウム2017は,優れた機械特性を持つ高強度アルミニウム合金で,特に高性能機械部品や航空宇宙用途に適しています.アルミニウム2017の主要特徴は: 1高強度:アルミニウム2017合金には非常に高い張力強度と優れた機械性能があり,通常T4またはT451テンパーです.耐久性 が 高い 部品 を 製造 する ため に 理想 的 な 材料 に なり ます. 2耐磨性:アルミ 2017合金には高圧下で耐磨性が良好であるため,耐磨性を必要とする機械部品の製造に使用されることが多い. 3疲労耐性: アルミ 2017合金には疲労耐性があり,航空機部品などの重複負荷の対象となるアプリケーションに適しています. 4処理可能性: アルミ 2017合金には切断,フライリング,掘削を含む優れた加工特性があり,精密加工に適しています. 5. 熱処理性: アルミニウム 2017合金では,熱処理により強度と硬さを向上させることができます.通常,最適な性能のためにT4またはT451条件に熱処理されます. 6航空宇宙用途: アルミ 2017合金は,航空機構造,エンジン部品,飛行制御部品および他の重要な部品を含む航空宇宙アプリケーションで広く使用されています. 7. 耐腐蝕性:不?? 鋼は耐腐蝕性において優れているが,アルミニウム 2017合金には依然として,特に乾燥環境では一定の耐腐蝕性がある. アルミニウム 2017合合金は,高強度および耐磨性能を必要とするアプリケーションに適した高性能材料です.航空宇宙,自動車,船舶・機械工学部門特に軽量設計を必要とするプロジェクトでは

2023

12/29

アルミ7050とは?

アルミ7050とは? アルミニウム7050は,高強度アルミニウム合金で,高強度と裂けん耐性を要求する部品や構造物の製造に使用されています.以下はアルミニウム7050のいくつかの主要な特徴です: 1高強度: アルミ 7050合金には,特にT6状態では優れた強度があります.高強度を必要とするアプリケーションで一般的に使用されます.航空機の機体構造や宇宙船など. 2クラック耐性:アルミ合金7050はクラック耐性が優れているため,航空機部品などの重複負荷の対象となるアプリケーションでは非常に重要です. 3. 軽量:アルミニウムは軽量金属なので,アルミニウム7050合金では,比較的低密度を維持しながら高い強度を提供します.これは総重量を減らすのに役立ちます.航空宇宙および高性能機械の用途に不可欠. 4. 熱処理性: アルミ合金7050は,熱処理によって強度と硬さを向上させることができます.通常,最適な性能のためにT6状態に熱処理されます. 5航空宇宙用途: アルミ7050は,航空機の機体構造,翼,飛行制御部品,着陸車輪および他の重要な部品に広く使用されています.航空宇宙分野でも広く使用されています. 6. 耐腐蝕性:不?? 鋼は耐腐蝕性において優れているが,アルミ合金7050は,特に乾燥環境では,一定の耐腐蝕性を持っている. アルミニウム7050合金は,特に航空宇宙業界で,高強度と軽量設計を必要とするアプリケーションで一般的に使用されています.総重量 を 削減 する 際 に 厳格 な 性能 要求 に 応える 優れた 材料 です燃料効率と飛行性能を向上させる.

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