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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

アルミニウム6061とは何ですか?

アルミ6061とは? アルミニウム6061は,機械部品,航空宇宙部品,自転車フレーム,船舶部品,自動車部品,電子機器のホースおよびその他の用途以下はアルミ6061の主要な特徴です. 1強度:アルミ6061合金には中程度の強度があり,適正な熱処理 (通常T6状態) 後に拉伸強度が大幅に改善できます.耐久性と軽量性を要求するアプリケーションに適しています. 2軽量:アルミニウムは軽量金属であるため,アルミニウム6061合金では,一定の強度を提供しながら比較的低密度を維持します.軽量化設計が必要とされる分野では非常に魅力的です. 3加工可能性:アルミ6061合金には,切断,掘削,磨削,溶接を含む優れた加工特性があります.これは複雑な部品の製造に理想的な材料になります. 4. 耐腐蝕性: アルミ合金6061は,特に乾燥環境では,一定の耐腐蝕性があります.しかし,いくつかの特別な状況では,表面の準備や他の防腐対策が要る場合があります.. 5熱処理性:アルミ6061は,その特性,特に強度を改善するために熱処理することができます.熱処理には,通常,溶液処理とT6状態で人工老化処理が含まれます.. 6多用途:アルミ6061は,航空宇宙,自動車,海洋,建設,スポーツ機器,電子機器,食品包装などの分野を含む複数の産業で広く使用されています. アルミニウム6061合金には,軽量性と加工性があるため,様々な部品と構造物の製造に理想的になっているため,エンジニアリング設計で幅広い用途があります.汎用性のあるアルミ合金で,総重量を減らし性能を向上させるために,鋼やその他の重い材料を代替するためにしばしば使用されます.

2023

12/29

アルミ2024とは?

アルミ2024とは? アルミニウム2024は,主にアルミニウム,銅および少量の他の合金元素から成る高強度アルミニウム合金である.その特殊な強度と耐磨性で知られる.この合金 は 航空宇宙 業界 で よく 使われますアルミニウム2024の主な特徴は以下の通りです. 1. 高強度:アルミ2024合金には,特にT3およびT4状態で優れた強度があります.これは,航空機構造,翼,着陸装置とエンジンの部品. 2軽量:アルミニウムは軽量金属であるため,アルミ2024合金では比較的低密度を維持しながら高い強度を提供します.これは航空機や宇宙船の軽量設計に不可欠です. 3疲労耐性: アルミ2024合金には疲労耐性があり,航空機構造や部品などの重複負荷の対象となるアプリケーションに適しています. 4耐磨性: アルミ2024合金には高圧下での耐磨性が良好で,いくつかの機械部品の耐久性にとって非常に重要です. 5. 熱処理性: アルミニウム2024合金では,熱処理により強度と硬さをさらに向上させることができます. 通常はT3に熱処理されます.T4 または T351 テンパー 異なる強度レベルを達成するために. 6航空宇宙用途:アルミ2024は,航空機や宇宙船の構造,翼,機体,着陸車,その他の重要な部品に広く使用されています. アルミ2024は,強度や他の機械的性質が優れているが,耐腐蝕性は比較的低いことに注意すべきである.したがって,いくつかの用途では,腐食に耐えるため,表面に追加のコーティングまたは他の保護が必要かもしれません.材料を選択する際には,固さ,軽さ,耐腐蝕性は,特定のプロジェクトの要件に基づいて考慮する必要があります.

2023

12/29

高強度アルミニウム合金とは?

高強度アルミニウム合金とは? 高強度アルミニウム合金には様々な種類があり,それぞれ特定の特性と用途があります.以下は一般的な高強度アルミニウム合金です: 1アルミニウム2024: アルミニウム2024合金には非常に高い強度があり,特に航空機構造や航空機部品などの航空宇宙用途に適しています.T3 と T4 の状態で優れた強度を持っています. 2. アルミ7075:アルミ7075は,航空宇宙および高性能機械アプリケーションで使用される別の高強度アルミ合金である.T6状態では非常に高い張力強度を有する. 3アルミニウム6061: アルミニウム6061合金 は 中等強度 アルミニウム合金 で,その強度 は 熱処理 に よっ て 増加 さ れ,構造物 や 部品 の 製造 に 適 し て い ます. 4. アルミ7050: アルミ7050合金には高強度と裂けん抵抗性があり,航空機機体構造などの航空宇宙アプリケーションで使用されます. 5アルミ7079: アルミ7079は,特に航空宇宙および軍事用途に適した高強度アルミ合金です. 6アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. アルミ7150. 7アルミニウム2014:アルミニウム2014は中高強度で,航空宇宙および高温アプリケーションで使用されます. 8アルミニウム2017:アルミニウム2017合金 (Aluminum 2017 alloy) は,高性能機械部品および航空宇宙アプリケーションに使用される高強度合金である. これらのアルミニウム合金には,異なる条件下で異なる強度レベルを達成することができ,強度を増やすために熱処理されることが多い.適切な高強度アルミニウム合金を選択するには,アプリケーションの特定の要件に依存します.耐久性,軽量性,耐腐蝕性,熱性を含む.適切な合金材は,特定のプロジェクトのニーズに基づいて選択する必要があります.

2023

12/29

アルミ7075-T6はどんな材料ですか?

アルミ7075-T6はどんな材料ですか? アルミニウム7075-T6は,材料仕様が標準化された高強度アルミニウム合金である.主にアルミニウム,亜鉛,マグネシウム,銅および他の元素から構成される.この合金には優れた機械特性があり,特に高強度と軽量を必要とするアプリケーションに適しています.アルミ 7075-T6 の主な特徴は以下の通りです. 1高強度:アルミ7075-T6合金には非常に高い張力強度があり,通常75,000psi (約517MPa) 以上に達する.これは,高強度と低密度を必要とするアプリケーションのための理想的な材料になります航空宇宙や高性能機械部品などです 2. 軽量:アルミニウムは軽量金属であり,アルミニウムは7075-T6の強度重量比が優れている.したがって,航空宇宙,軽量化設計を必要とする自動車製造および他の分野. 3. 耐腐蝕性: 不酸化鋼ほど優良ではないが,アルミニウム7075-T6合金には,特に乾燥環境では,一定の耐腐蝕性がある.湿気や腐食性のある環境では,追加の保護が必要かもしれません.. 4硬さ:アルミ7075-T6は高硬さがあり,通常は高切断速度と加工ツールが必要です.これは,高性能部品や構造部品の製造に使用するのに適しています.. 5熱処理性: アルミ 7075-T6 は,その強度と硬さをさらに向上させるために熱処理が可能である.T6 状態は,熱処理を受けたことを示します.通常は消化と人工老化を含みます. 6航空機および航空宇宙アプリケーション: 優れた強度と軽量性により,アルミ7075-T6は一般的に航空機構造,航空機部品,ロケット部品,他の航空宇宙用途. アルミ 7075-T6 は 優れた 耐久性 を 備えている ものの,比較的 高価 で ある こと に 留意 し なけれ ば なり ませ ん.したがって,材料 の 選択 に 関し て,申請のニーズに注意深く考慮する必要があります特に強度,重量,コストのバランスをとるために.

2023

12/29

ステンレススチール303の利点は?

ステンレススチール303の利点は? ステンレス鋼303はステンレス鋼合金で,特定の用途でいくつかの利点と利点があり,特定の状況で魅力的な選択になります.ステンレス鋼の主な利点は以下の通りです.: 加工の容易さ:ステンレス鋼303は優れた加工特性を持ち,自動加工およびCNC加工に特に適しています. 切片,掘削,磨き,回転が簡単です.糸を作るのに理想的な材料になる軸承,螺栓,密着物,その他の精密部品. 優れた加工能力:不?? 鋼303の材料特性により,切削過程でチップが生じる可能性が低い.通常は高速加工や高精度切削に使用される. 耐腐蝕性: 不同鋼303は他の不同鋼合金よりも少し耐腐蝕性がありますが,耐腐蝕性も高いため,多くの室内外環境に適しています.. 酸化耐性:ステンレス鋼303は高い温度でも性能を維持できるため,高温アプリケーションでよく使用される. メカニカルプロパティ:ステンレス鋼303は,適度な張力強度,硬さ,弾性モジュールを含むいくつかのアプリケーションで合理的な機械的プロパティを持っています. ステンレス鋼303は,特に酸性および塩化環境では,耐腐蝕性が比較的低いため,すべての用途に適していないことに注意すべきである.材料の選び方, 耐腐蝕性,機械的特性,加工要件を含むアプリケーションの要件を考慮する必要があります. ステンレススチール303の主な利点は,優れた加工性能と高速切削に適性です.部品製造と自動加工の分野で非常に有用ですしかし,特定の用途のニーズに応じて,耐腐蝕性や高強度などの要件を満たすために,他の不?? 鋼合金を検討する必要がある場合があります.

2023

12/29

なぜ3Dプリンタでは ポムを使えないのか?

なぜ3Dプリンタでは ポムを使えないのか? POM (ポリオキシメチレン) は,ポリアクリアルアルデヒドまたはナイロンとしても知られており,一般的に一般的な3Dプリンティング材料ではありません.これはPOMが3Dプリンティングプロセスでいくつかの課題と制限があるため,次の側面を含みます: 溶融温度:POMは比較的高い溶融温度があり,通常約165°Cから175°Cの間にあり,処理には高温3D印刷機器が必要です.伝統的な3D印刷技術溶融沉積モデリング (FDM) など,通常,PLAやABSなどの低溶融温度を持つ材料を使用する. 収縮問題:POMは冷却するにつれてかなりの線形および体積収縮を経験し,3Dプリントされた部品のサイズや形状の歪みまたは変化を引き起こす可能性があります.より複雑な印刷プロセスと制御が必要になります. 粘着性問題:POMは表面の滑らかさと表面張力が低いため,3Dプリンタでは粘着性が低下します.部品が印刷プラットフォームに安定的に固定されていることを保証するために,特別な基礎材料と印刷プロセスが必要です.. 環境問題:POMは3Dプリンティング過程で有害なガス排出を起こす可能性があるため,よく換気した環境で処理する必要があります. POM は,伝統的な製造において優れた機械的特性と耐久性を有しているが,上記の課題のために3D印刷分野ではあまり一般的ではない.高級3Dプリンタ技術とプロの3DプリンターメーカーがPOMに適した印刷ソリューションを研究・開発し始めましたこれらのソリューションには,POMの専門的な性質に対応するために,より高度な3Dプリンティング機器と材料が必要になります.

2023

12/29

模具はなぜそんなに高価なの?

模具はなぜそんなに高価なの? ストレッチモールが高価に見える理由は主に要因の組み合わせによるもので,主な理由には以下が含まれます. 材料コスト: ストレッチ型は,通常,耐久性と性能を確保するために高品質の材料で作られています.これらの材料は非常に高価です.特に高強度を必要とする用途には耐磨性も高い 製造の複雑性: ストレッチ型の製造には,しばしば高精度加工および製造プロセスが必要です.これはCNC加工,精度磨き,電気放電加工及び高度な技術操作と設備を必要とする他の細工. 材料の性質,ストレスの分布,試験の正確性と信頼性を確保するためのサンプル装置およびその他の要因. カスタム要求: いくつかのストレッチモールドは,設計,エンジニアリング,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計,設計製造と試験. 精度: ストレッチ模具は,試験結果の精度を保証するために一般的に高い精度を必要とする.これは模具製造および組み立てプロセスで非常に高い精度を必要とする. 品質管理: 設計模具の品質と性能を保証するために,厳格な品質管理と試験がしばしば必要であり,コストが高まります. 特殊 材料 の 要求: 特殊 な 用途 に は,高温 材料 や 耐磨 材料 や 耐腐食 材料 が 必要 で ある 場合 も あり ます.それ は より 高価 です. 市場需要:市場需要と供給と需要に応じて,設計模具の価格も変動する可能性があります. ストレッチモールドの高コストは,材料,設計,製造,精度を含む要因の組み合わせによるものですが,材料試験において重要な役割を果たします.品質管理投資に値するツールとして見られている.

2023

12/29

伸縮菌

ストレッチカビ 張力型マースは,張力試験を行うために使用される機械装置で,機械的特性を評価するために材料試験およびエンジニアリングアプリケーションでしばしば使用されます.材料の強度と変形特性. Tensile testing is an important material testing method that measures the tensile properties of a material by applying tension in a vertical direction to a standardized specimen (usually a specimen with a circular or rectangular cross-section). ストレッチ・モールの主な特徴と用途は以下です. 試験材料の特性: 張力強度,出力強度,破力強度,長さ,弾性モジュールなどの性能パラメータを測定するために,拉伸型模具を使用します.材料の選択と設計に重要な影響を与える. 標準化試験: 張力試験は,試験結果の比較性を確保するために通常国際基準に従う標準化試験方法である.プラスチック,ゴムなど) は,多くの場合,異なるタイプの拉伸型マートと試験手順を必要とします. ストレンジルマシン:ストレンジルテストには,制御された力を適用し,変形記録する能力を持つ特化したストレンジルマシンまたは材料試験マシンを使用することがしばしば必要です. 試料の調製: ストレンジル・マースには,標準化されたストレンジル・サンプルを調製し,クラップするために使用されるクラップとテンプレートが含まれます. 材料の故障: 張力試験は,しばしば材料の破裂を結果として,材料の強さと強さについての情報を提供します. エンジニアリングアプリケーション:張力型模具は,材料試験実験室で使用されるだけでなく,製品材料が期待されるように動作することを確保するために,エンジニアリング設計と品質管理でも広く使用されています. 材料研究: 材料の振る舞い,プラスチック性,骨折モード,ストレス・ストレンス曲線などを研究するために,張力試験を使用することができます. 図面 模具の設計と仕様は,特定の用途と材料の種類によって異なります.必要に応じて,さまざまな形状があり,異なる試験基準と材料の特性に対応するサイズと固定装置の構成.

2023

12/29

ステンレス鋼のモデル

ステンレス鋼のモデル ステンレス鋼の種類は,通常,ステンレス鋼の種類と合金を識別するための標準化された番号付けと命名システムによって定義されます.異なる国際基準や組織は異なる番号システムを使用する最も一般的なものはASTM (アメリカ試験材料協会),AISI (アメリカ鉄鋼研究所),EN (欧州標準),JIS (日本の工業規格) とDIN (ドイツの工業規格) などステンレス鋼の一般的なモデルがあります. AISI 304:18-8ステンレス鋼としても知られ,食品加工,キッチン機器,装飾材料に使用される一般的なオーステニティックステンレス鋼です. AISI 316: 耐腐蝕性が高く,海洋環境や化学産業の設備で使用されています. AISI 430:フェリティックステンレス鋼は,自動車の排気管のような高耐腐蝕性が要求されないアプリケーションで使用される. AISI 201: 装飾材料や家電に使用される中程度の耐腐蝕性のあるオーステニティックステンレス鋼. AISI 310:高温用ボイラーやオーブンのような用途 AISI 420: 硬さや耐磨性が高く,通常,工具や機械部品の切削に使用されます. EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2): 化学工業,食品加工,医薬品機器で使用される一般的に使用される欧州標準のステンレス鋼. EN 1.4016 (X6Cr17):家電や一般用途に使用されるフェリティックステンレス鋼. JIS SUS304:日本の工業標準でAISI 304に類似したオーステニティックステンレス鋼 DIN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2):チタン元素のステンレス鋼,高温や腐食に耐久性があり,一般的に化学機器に使用される. これらのモデルは,不?? 鋼の種類のうちわずか1種類しかありません.不?? 鋼の選択は,耐腐蝕性を含む,特定の用途の要求に依存します.強度熱性,磁性,加工可能性.したがって,ステンレス鋼を選択する際には,その性能がアプリケーションのニーズを満たすために注意深く考慮する必要があることが多い.  

2023

12/29

ステンレス鋼 材料

ステンレス鋼の材料 ステンレス鋼は,特定の条件下で生地や腐食に容易でない合金材料である.ステンレス鋼は,腐食耐性,高強度,耐磨性,耐磨性など多くの優れた特性を持っています.高温耐性ステンレス鋼の主な特徴と用途は以下の通りです. 耐腐蝕性:不?? 鋼の最も顕著な特徴の1つは,耐腐蝕性である.これは不?? 鋼を湿った環境で使用するのに理想的な材料にする.化学産業食品加工設備や医療機器 高強度:ステンレス鋼は通常,高張力強度と硬度を有し,建物の構造や機械部品などの大きな負荷を支える必要があるアプリケーションに適しています. 高温耐性:いくつかの不?? 鋼合金では高温環境でも強度と耐久性を維持できます.熱交換機などの高温アプリケーションで使用されますボイラー,ガスパイプ,エンジン部品 美学:ステンレス スチールは明るく,清潔で,保守が容易であるため,家具,厨房用具,食器,装飾用材によく使用されます. 食品安全:ステンレス鋼は食品安全に非常に適合しており,食品加工機器,キッチン機器,食品貯蔵容器に一般的に使用されています. 医療用:高耐腐蝕性と生物互換性により,ステンレス鋼は医療機器や外科用道具に広く使用されています. 建設分野:不?? 鋼は,建物の外側,屋根,吊り装置,橋構造を含む建設分野で使用されます. 化学産業:不腐蝕性があるため,ステンレス鋼は化学品,石油,ガスなどの貯蔵および輸送に使用されます. ステンレス鋼の種類や合金種は多く,それぞれが異なる用途のニーズを満たすために異なる性質を有する.いくつかの一般的なステンレス鋼の種類には,オウステニティックステンレス鋼が含まれます.,フェリット型ステンレス鋼とデュプレックス型ステンレス鋼は 構成と性能が違います適正な型のステンレス鋼の選択は,しばしばアプリケーションの環境に依存する要求とコストの考慮.

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