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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

あなたの注入型を修理するか、または取り替えるべきであるか。

射出成形はプラスチック部品の大量生産のための最も一般的な製造工程の1つである。あなたの部分のための型を完成したら、何百万の部分に注入型修理プロセスによって行く前にたくさんを作ることができる。 注文型を作成することは高い場合もあるあなたの利益および時間を最大にするために従って良質型に投資するように確かめたいと思う。但し、型は、あなたがそれを修理するか、または取り替えなければならない1日永久に持続しないし。

2023

06/16

型の分類

今プラスチック企業連合（PIA）として知られているプラスチック企業連合（SPI）は、彼らが動かすと期待される周期の数に従って型を分類する。これらの分類は他の要因が型の生命に影響を与えることができると同時に型の質を示すが、質の保証ではない。SPIまたはPIAのクラスと言われるこれらを見るかもしれない。 クラス101 -これらの型は百万の周期製造された-非常に高い収穫が付いている…。これらの型は最も高く、良質材料と製造される。用具の構造部品は28 Rcの硬度があり、キャビティおよび中心は48 Rcの最低の硬度がなければならない。互いに関連して動く区域は少なくとも4 Rcの硬度の相違があるべきである。かかと、くさび、くさびおよびスライドのような他の型の細部は堅くされた工具鋼から成っているべきである。放出、ライン ロックを滑走、温度調整および分けるのための付加的な条件がある。 高い生産に中型等級102 –これらの型は1まで，000,000の周期が可能である–。用具の構造部品、キャビティおよび中心の物質的な硬度の条件は等級10.のそれと同じである。他の機能部品はheat-treated鋼鉄から成っている。等級101と等級102の最も著しい違いは、摩耗の版を、導かれたイジェクター滑らせる、期待された部分の計算によって防蝕めっきの部屋および温度調整されたチャネルが要求されないかもしれないことである。 等級103 -これらのダイスは500,000の周期の最高の生命を過す-中型の生産。型枠の基盤は8 Rcの最低の硬度があり、キャビティおよび中心は28 Rcの最低の硬度がなければならない。   クラス104 -これらの型は100,000の周期かより少なく少量型で製造される。この型は滑らかな材料を最もよく使用する。型枠およびキャビティは穏やかな鋼鉄からかアルミニウム成っていることができる。   クラス105 500以下の打撃を持続させるように–これらのダイスは意図されていないし、プロトタイプの限られた数のために普通使用される。それらは可能な最も安い方法で造られ、投げられた金属、エポキシ、または他の材料を使用するかもしれない。

2023

06/16

どの位注入型使用されるできるか。

射出成形は生命にあなたのプロダクト考えを持って来る費用効果が大きい方法である。但し、それは工具細工の複雑さによって数万ドルにまたはもっと動くことができるupfront用具の費用を要求し、材料は使用した。あなたのプロダクトの相当な投資をするとき、注入はか」。どの位最後に形成する頼むことは適度である「 nostandardの答えがある。型の生命は型材料、型メーカーのプロセスを含むいくつかの要因と、形成されるポリマーおよび保存整備変わる。型の生命は月または使用年数の数によって生産周期の数によって定められない。ダイスは数百から百万の周期に持続できる。

2023

06/16

プラスチックの機械特性は何であるか。

それが異なったタイプの負荷および条件にいかに答えるかプラスチック影響の機械特性。収穫の引張強さおよび壊れ目の延長は物質的な特性の2台の一般的な表示器である。しかしあなたのプロダクトのための材料を選ぶことはそれを越えて変形があなたによってがほしい結果ではないので、行く。 物質的なデータ用紙は適切なプラスチックを選ぶための出発点であるあなたのポリマーか製品設計を定めるのに-使用されるべきではない。これらのテーブルはポリマー製造者によって提供され、特定の物質的な等級の特性を記述する。但し、データ用紙にもっぱら依存はあなたが期待する結果を与えないかもしれない。性能の結果はそれらのからあなたのプロダクト経験するかなり変わるかもしれない特定の条件（あらかじめ調整する例えば温度、湿気、機械、速度）の下で行なわれる受け入れられた業界標準のテストに基づいている。それらが使用された他の材料といかに反応するかまた材質の適合性を考慮し。例えば、ある特定の接着剤によりあるプラスチックは壊れやすくなるかもしれない。また食糧か医療機器のために受諾可能な材料のために考慮されるべきであるある規則があるかもしれない。   プラスチックを選ぶことがであることを知っていてデータ用紙を見るより重要、私達はそれで見つけることができる機械特性のいくつかを見る。データ用紙のための標準の間、プロダクトを設計するとき引張強さ、弾性率および延長は考慮するべき重要な機械特性である。

2023

06/16

プラスチックおよび製品設計の引張強さ

より少ない材料およびより環境に優しいを使用してより軽く、より強いプロダクトのための押しに、新しい材料か新しい方法を捜している多くの会社がプロダクトを製造するある。しかし新しい材料への転換は容易ではないし、エンジニアはポリマーが特定の条件の下でいかに反応するか理解しなければならない。急で物質的な選択はプロダクト失敗でまたはより悪い起因できる。プラスチックの適切な計画、固体理解およびプロトタイピングは要求される。あなたの適用の機械、熱、環境の、電気および化学条件の定義によって始めなさい。ポリマーはこれらの条件に対してそれから評価される。 後で私達はあなたの適用にとって重要かもしれないある機械特性を論議する。ポリマーの引張強さそして他の機械特性はエンジニアが多くのプロダクトに重大である強さの特性を理解することを可能にする。

2023

06/16

超音波溶接は何であるか。

共通のタイプのプラスチック溶接の1つは、超音波溶接2つのプラスチックを結合するのに高周波および低い広さの機械振動を使用する。振動により材料を一緒に溶かす分子結束を作成する摩擦熱、引き起こす。 超音波溶接は速く、費用効果が大きく、容易に自動化されて、および大量生産のためにうってつけ、それに1つを最も普及したプラスチック溶接の選択のする。1分あたり60まで部の生産率によって、これは本当らしいあなたの操作のための最もよい選択。   但し、このプロセスを選ぶ前に超音波溶接の少数の限定を考慮するべきである。それは高い含水率が付いているthermoplasticsおよびポリプロピレンのような堅く/強いthermoplasticsのために適していない。またこのプロセスと互いを重複する接合箇所だけを作成することもよい。コーナー、バット、ティーおよびへり継手は多分よく働かない。

2023

06/16

レーザ溶接は何であるか。

名前が提案すると同時に、レーザ溶接はプラスチックを溶かすのにレーザ光線を使用する—蒸発の温度の下のそれの保存。圧力はそれから2を溶接する繋ぎ合せる適用される。それは非常に速いプロセスで、から選ぶべきいろいろな選択がある:同時および雑種輪郭。 輪郭のレーザ溶接は従来の溶接に類似している;レーザーは接合箇所を通る単一のパスを作る。このパスの間に、プラスチックは、およびヒューズ一緒に柔らかくなったり、溶ける。それは溶接線に沿って一点1つを熱することに限ったので他のある方法より時間がかかる。 同時レーザ溶接は全体の接合箇所を同時に熱し、それを輪郭のレーザ溶接より速くさせる。それは頻繁にプロセスのスピードをあげるために多数のレーザーを利用する。   雑種のレーザ溶接は類似している溶接の輪郭を描くために。それはより速く、より有効な周期を作るためにレーザーを助けるように強力なハロゲン ランプを加える。ランプの助けレーザーの移動速度を材料の圧力を軽減するために改善するためおよび助けからの熱。このプロセスは大きい、自由形式の部品のために普通使用される。   全体的にみて、レーザ溶接は良質の溶接および速い効率を可能にする。但し、それは非常に逼迫した許容部品が大きい溶接を実行するように要求する。小さいおよび溶接は狭いレーザーの集中の後の点サイズはので、工作物のアセンブリまたはビーム位置が消えているとき溶接の欠陥に敏感である。

2023

06/16

振動溶接は何であるか。

振動溶接はおよび熱を作成するある特定の頻度および広さでプラスチック部分を摩擦することを含む—最終的に—溶接。 これは超音波溶接に類似している聞こえるが、2つのプロセスは独特である。振動溶接プロセスは線形サイド・ツー・サイド動きの他に対して1つの部品を振動させる。逆に、超音波溶接プロセスは1つの部品を別のものに垂直に振動させる。 プラスチックを結合するとき振動溶接および超音波溶接はまた異なった頻度を使用する。振動溶接プロセスは120-240のHzを使用し、溶接される部品のサイズによって決まる。超音波溶接は大いにより高い頻度、普通20,000-40,000のHz （20kHz）を使用する。2つのプロセスの広さはまた異なっている。普通溶接する振動は0.4mmと4.0mmの間で、が0.025か0.125mm間の超音波溶接の使用使用する。   最後に、これらのプロセスのそれぞれのための通電時間はわずかに異なる。振動溶接は10秒の範囲に超音波溶接は1のそして3秒の間に完了するが、5の内の典型的なサイクル時間を過す。

2023

06/16

プラスチック溶接:仕事はいかにITをするか。

プラスチック溶接は2多用性があるthermoplastics間の分子結束を作成することを含む。この結束は他のプラスチック結合プロセスより大いに強い—接着剤およびリベット留めのように。そのように、それはいろいろな企業中使用される共通の製造工程である。ここでは、私達はプラスチック溶接の細目を破壊し、それがあなたのビジネスのために右であるかどうか定めるのを助ける。  

2023

06/16

射出成形のためのザ・ストロンゲストのプラスチックは何であるか。

射出成形の為に利用できる異なったプラスチックの膨大な数自身の独特な特性とのそれぞれおよび特徴がある。新しいプラスチックが絶えず、それぞれの特定の特徴を利用するために強さおよび剛性率を改善するのにプラスチックは結合し開発されている添加物が、ガラス繊維のような使用することができるので厳密な計算を持っていることはほぼ不可能であり。射出成形のための最も強いプラスチックを捜したら、射出成形のための最も強いプラスチックはあなたのプロジェクトが必要とする、ポリマーの組合せか注入口または添加物の使用は最適解を提供するかもしれないことが分るかもしれないすべての特性がないかもしれないことを心に留めておけば。

2023

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