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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

超音波溶接で使用されるタイプの溶接

近い溶接角が（近く置かれる超音波溶接 遠い溶接角が（>6.35mm）アセンブリ接合箇所から更に離れたところで置かれる超音波溶接。それは高い弾性係数が付いている溶接材料のための有効証明する。これらの材料は重要な湿らないで振動を送信することができる。 挿入超音波挿入が鋳造物の前作られた穴に金属の部品を、挿入物のような、組み込むのに使用されている。この方法は圧力の蓄積の高力を含む複数の利点が、および速度、防止、および短くされた形成周期ある。   スポット溶接超音波スポット溶接 プロセスは既存の穴かエネルギー ディレクターがない結合の部品のために有効である-より大きい部品を取扱うときそれは有利である。   杭で囲うこと鋳造物のポストを異なった材料を締めるために溶かし、改良して機械的に-短い周期、よい出現及び堅いアセンブリを提供する。

2023

06/06

超音波溶接は何をプロセスであるか。

1) 初期アセンブリー:部品は特に設計されていた据え付け品の内に溶接プロセスの間に精密な直線を保障するためにしっかり止められている。 2) 角の約束:角は電気出版物が付いている据え付け品の方の下方への圧力を出す上部とインターフェイスする。この角は部品に機械振動を送信する。 3) 溶接プロセス:角は部品に力学的エネルギーを送信する高周波振動（熱をインターフェイスで発生させ、融合を促進する普通20のkHzを）始める。   4) 冷却段階:Post-welding、振動は圧力が支えられる間、停止し、耐久の結束を冷却し、形作るように溶かされた部品がする。   5) 完了:溶接が冷却し、凝固すれば、圧力は解放され、据え付け品から最近溶接された部品を解放する角は引き込む。

2023

06/06

大量CNCの機械化の解決をなぜ必要とするか

大量CNCの機械化の解決は現代製造工業でますます重要になっている。$93.9十億米ドルに達することを2023年までに推定されて工作機械のためのグローバル市場がこの技術が明るい未来を過すことは明確である。但し、そして大量CNCの機械化の解決を使用する方法を理解するこの技術に新しい人のために複雑なぜである場合もあるか。現代製造業者に必要なぜであるかどんな大量CNCの機械化の解決があるかこの記事、これらの解決の使用の利点、そして探検する。 大量CNCの機械化の解決は複数パートがコンピューター制御 プロセスによってすぐにそして正確に作り出されることができるように可能にする技術の範囲を示す。これらの機械はたくさんか何百万の部分を作り出す時でさえ極度な精密の部分を処理でき反復性および正確さを保障する。他では肉体労働か高い用具の費用を要求する複雑な形を作り出すのになお、それらが使用することができる。 大量CNCの機械化の解決を使用する利点は改善された効率、原価節約および柔軟性を含んでいる。これらの機械は従来の方法とより部品をもっとすぐに作り出し、生産時間を減らし、そして受渡し時間をスピードをあげることができる。高い工具細工なしで部品を作り出すさらに、減らされた人件費および機能と関連付けられる原価節約はこれらの機械にますます混雑させた市場に競争に残る方法を捜す製造業者のための魅力的な選択をする。最後に、これらの機械によって提供される柔軟性は製造業者が最低の努力かダウンタイムと異なったタイプのプロダクトを作成することを可能にする。

2023

06/05

精密鋼鉄があなたのために右いつであるかどのようにしてわかるか。

機械化は簡単な仕事であると考えることができる間、いろいろな要因は精密鋼鉄があなたの次のプロジェクトのために右であるかどうかに遊ぶ。精密鋼鉄があなたのために右であるかどうか定める複数の方法がある。最初にどのようなプロダクトを製造する必要があるか、考慮しなさい。例外的な強さの材料をおよび耐久性必要とすれば、精密鋼鉄は優秀な選択である。軽量何かをおよび適用範囲が広い必要とすれば、別の選択はあなたの適用に適するかもしれない。 考慮するべき重要な要因の1つは切削加工性である。材料が機械で造りには余りにもにくかったら付加的な労働か特別な装置がプロジェクトを完了するように要求してもよい。さらに、プロジェクトに使用する鋼鉄の多くのシートは鋼鉄を自由機械で造っていない。これらの鋼鉄に一般に自由機械化の鋼鉄より高い硬度そして低い切削加工性の評価がある。 機械化のための材料を選ぶとき、ステンレス鋼は優秀な選択である。ステンレス鋼は非常に耐久、有効、および多目的であり、それに多くの異なったタイプの機械化の仕事のための大きい選択をする。ステンレス鋼は異なった合金鋼でまた利用でき、仕事のための右の材料を選ぶことを許可する。   許容は考慮するべきもう一つの要因である。許容は切られた価値からの偏差の量を示す。堅い許容は最低の偏差を可能にするが、許容より緩く遅い機械化を要求する。緩い許容は偏差のより大きい範囲を可能にするが、より速い機械化を可能にする。   機械工場の選択に関しては多くの大きい選択がある。7剣で、私達のカスタマー サービスは無比である!私達のCNCの機械化の専門家は私達の顧客の良質の標準に合う精密金属製品を作り出す。私達は大量の機械化で経験の十年を過す。私達の専門家に今日連絡しなさい!

2023

06/05

精密鋼鉄の利点

精密鋼鉄は精密機械化のための最も広く利用された材料の1つである。この材料は耐久および有効で、異なった企業の必要性を満たす異なった変化入って来。それにいろいろな適用のための理想的な選択をする機械化のその耐食性、ライト級選手および容易さ。精密鋼鉄は長年に渡って製造業者によって柔軟性およびライト級選手を維持している間優秀な強さおよび耐久性を提供するので使用された。精密鋼鉄はまた付加的なエネルギーを作り出すように要求しないので、他の材料より環境に優しい。

2023

06/05

仕事はいかに精密鋼鉄機械化をするか。

精密機械化は高精度および反復性の部品を作り出す必要があるとき重大なプロセスである。精密部分に高度耐性および滑らかな表面の終わりがある。CNCの製粉し、回転技術者は各ステップが正しく実行されることを保障するために技術的な技術を進めたにちがいない。これらのプロシージャは工学および設計知識のhigh-level、また正確さおよび耐久性のhigh-levelを要求する。精密鋼鉄機械化は欠陥は破局的な結果があることができる宇宙航空および自動車適用で一般的である。石油およびガス工業では、精密機械化は部品および装置の完全性を維持するために必要である。この企業の機械はコネクターからの伸縮性があるニップルに最大の正確さと仕事を、行わなければならない。また正確でなければならない多くのタイプのナット、アダプター、補強剤および洗濯機がある。 精密機械化サービスはこれらの企業のための絶対必要であり、あなたの仕事を終らせるために評判が良い、証明された会社を選ぶことは重大である。精密機械化のプロセスは部分からの余分な原料を断ち切ることから成っている。それは多くの異なった用具を含み、指定および許容を強要するために完成品は作成される。場合によっては、それは刻み目を取り除くか、または他の表面の変形を含んでいる。それを良質の部品の生産にとって理想的にさせるこのプロセスはいろいろプロフィール形を作り出すことができる。精密鋼鉄機械化は現代製造業の重大な一部分である。

2023

06/05

なぜ精密鋼鉄を選びなさいか。

精密によって機械で造られる部分を必要とするとき、あなたが使用するために選ぶ材料は重要である。最もよい選択は材料の質、費用および性能要件によって決まる。精密鋼鉄は航空機の部品、自動車部品、医療機器のような高精度プロダクトの製造業で使用されるタイプの鋼鉄もっとであり。さらに、精密鋼鉄製作は大きい正確さを要求する。不規則な厚さがあったりまたは矛盾した許容と作られる部品は装置のための問題を起こすことができる。精密鋼鉄は2つの金属– 1強く、耐久である、および適用範囲が広く、軽量である別のものから成っている。これら二つの特性は精密鋼鉄がよくより従来の鋼材を行うようにする。 精密機械化の他の一般的な材料は鋼鉄、アルミニウムを、グラファイト、プラスチック、ガラスおよび合成物を含んでいる。専門の機械工は堅い許容に達するために右の材料を定めるのを助けることができる。ステンレス鋼に、例えば、それに多くの適用のための優秀な選択をするクロムのハイ レベルがある。ステンレス鋼の部品に高い耐食性がある。多くの金属部分は粗い環境--にさらされ、腐食は機能性および安全に影響を与えることができる。母材および他の要素の金属の構成の変更と結合されたとき異なった金属の合金があり。

2023

06/05

精密は何を機械で造っているか。

精密機械化は耐久および精密な用具およびプロダクトの作成の重要な部分である。それは部品の作成の反復性そして正確さを可能にする。このプロセスは大きい書き入れ用紙から始まり、最終製品を明らかにするために材料をのみで削る。また機械で造る精密はプロセスを自動化するためにデジタル用具を利用する。今日、CNCの精密機械化は共通である。それはタイプの一連の複雑な操作を行うのにコンピューター制御機械を使用するCNCの製造業である。計算機援用設計（CAD）ソフトウェアからの指示に続くことによってCNC機械が精密な部品を作成するのに使用されている。これらのプログラムは最終生成物の正確さを改善している間デザイナーが精密な部品を作り出すのを助ける。 精密機械化は非常に反復可能な部品を高速で作成する高度プロセスである。それは多くの企業で、宇宙航空、医学、自動車を含んで、および電子工学使用される。精密鋼鉄機械化はCADおよびCAMプログラムの専門にされた知識の巧みなエンジニアを要求する。CNCの製粉し、回転技術者にプロセスの各ステップで経験がある。

2023

06/05

CNCの機械化の利点

生産性を後押しする– CNC機械は工程の自動化によって出力の率を高めることができる。 減らされた間違い– CNC機械は間違いの危険を最小にする人間の介在のための必要性を除去する。 高められた安全– CNC機械を使用して…オペレータの安全を高める機械の手操作のための必要性を除去する。 費用効果– CNC機械に投資が高価な出来事である場合もあるがそれらは生産率の高い費用を補う。

2023

06/05

CNC旋削用表面仕上げ Ra0.8 Max

旋削された部品は通常、非常に滑らかな表面仕上げになります。円筒領域の機械加工されたままの表面仕上げは、通常、フライス盤よりも旋盤を使用した方がはるかに滑らかであるため、どちらかの方法に適した部品の機械加工方法を選択するときは、このことを考慮してください。フラットやスロットなどのライブツールで切削された領域には、目に見える工具跡が残る場合があります。必要に応じて、金属部品に軽くビードブラストを施し、上質なマット仕上げを残すことができます。スチールやステンレススチールなどの硬質金属も、軽いビードブラストでエッジを壊し（バリ取り）、金属片や鋭利な部分や粗い部分を取り除くことができます。

2023

05/31

89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
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