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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ニュース
精密部品の加工品質はもうカギ!
精密部品加工では、高品質で安定した製品を生産する必要があります。 まず、従業員は豊富な機械加工の経験と優れたスキルを持っている必要があります。加工は優れた技術で行わなければなりません。ご存知のように、機械加工も同様にデリケートな作業です。製造プロセスのテストは非常に困難です。うまくできたとしても、時間がかかります。最初は上手くいかないと諦めやすいものです。 第二に、機械加工の良し悪しが製品の良し悪しを左右します。また、会社のルールや規定を定める際にも欠かすことのできない基準となります。生産と管理には、必然的に完璧なプロセス、完璧な製品を提供するためのプロセスが必要です。 第三に、制作過程でのコ...
December 1, 2022
精密鍛造金型の仕事のやり方は?
精密鍛造成形技術とは、部品の基本的な成形後にほとんどまたはまったく加工せずに使用できる部品成形技術を指し、ニアネット成形技術とも呼ばれます。この技術は、従来の鍛造・成形技術を基に発展させたもので、コンピュータ情報技術、新エネルギー、新素材などを融合した応用技術です。現段階では、精密鍛造・成形技術は主に精密鍛造部品・精錬に用いられています。ブランクスなど 精密鍛造および成形技術には、明らかな利点、低コスト、高効率、省エネ、環境保護、高精度があります。この成形プロセスには、成形速度に応じて多くの種類があります。高速精密鍛造、一般精密鍛造、低速精密鍛造成形などです。鍛造工程のメタルフロー条件を標準分...
December 1, 2022
精密ハードウェア機械部品加工のコア開発作業をどのように行うか?
精密ハードウェア処理は、処理がすべてハードウェアからより多くのものであり、一部のアプリケーション機器またはアプリケーション アクセサリのこれらのハードウェア製品がより多くなることを示しますが、その過程で多くの人が無視することになりますが、私たちは今それを理解しています! 鋳造特性:金属または合金がいくつかのプロセス特性を鋳造するのに適しているかどうかを指します。主に流動特性、鋳造金型を満たす能力が含まれます。収縮、鋳造物が凝固するときの体積収縮の能力。偏差とは、化学組成の不均一性を指します。 溶接性能:加熱または加熱および加圧溶接法による金属材料を指し、2つ以上の金属材料が一緒に溶接され、イン...
December 1, 2022
精密機械加工がより正確になる理由とは?
金属部品、金型加工、鉄鋼加工、CNC 加工、精密機械加工、これらの年から、適用範囲はますます広範になり、効果も以前よりも優れており、主に機械設備の助けを借りて、自然に技量、品質も向上することができます、開発の多くの産業、機械設備の処理、効率、または技量と他のメーカーの速度の明らかな利点を比較しない場合。 精密部品加工産業における高精度の追求は継続的な進歩であり、自動化された機器の製造能力は顧客にとってより高い価値の革新を改善することができ、部品加工産業は非常に重要です。企業の製品は市場に支持され、製品の品質と精度は顧客の関心の的です。顧客はあなたを選び、あなたとの関係のためにお互いになじみがあ...
December 1, 2022
精密部品の精密加工に求められる条件は?
精密部品の加工には精度、精度が必要であり、加工から仕上がりのプロセスの完了までは問題ではなく、航空宇宙技術、またはその他の金属機器、機械および機器に適用され、問題の品質は保護、保護を得ることが確実です製品の良し悪し、メーカーの評判、出来栄え等がラに一定の影響を与えるため、精密部品加工は欠かすことができません。 (1)粗旋削:最初にクロススロット旋削工具を使用して、部品の両端の形状を粗くします。これは、クロススロット旋削工具の切削プロセスの抵抗が小さく、切りくずが壊れやすいため、クロススロットを使用するためです荒削り効果の形状の両端にツールが優れています。ただし、チタン合金材料は加工中に非常に熱...
December 1, 2022
部品の加工精度が低下する原因は?
精度は問題の最終結果に影響を与えるため、部品処理にとって非常に重要です。したがって、最終製品の効果を良好にしたい場合は、精度が常に正しいことを確認する必要があります。精度が変化した場合は、時間内に修正する必要がありますが、精度に影響を与える要因が複数あるため、問題を解決する前に、精度への影響の原因を知る必要があります。以下では、原因を理解します。部品加工精度の劣化は? まず、取り付け時にシャフト間の動的誤差が適切に調整されていない場合、またはシャフトドライブチェーンが摩耗によって変化するため、部品の精度に影響を与えるため、部品自体の加工が一般的に不十分です。一般的に言えば、章の精度に起因するこ...
December 1, 2022
ラフカットとファインカットの違いは何ですか?
機械加工業界では、一般的に旋削加工とフライス加工が最も一般的な加工方法であるため、選択するときは、この2つを自分で選択する人が多いでしょうが、ここで皆さんに思い出させてください。 2つの間に、2つの利点は何ですか。どちらがより適していますか。ここで、ラフカットとファインカットの違いは何ですか? 荒削りの後、ワークピース全体は、実際にはワークピース自体が必要とする外観とサイズに非常に近いですが、この時点では、ワークピースの表面には仕上げ切削のためのわずかなマージンが残っており、仕上げ後のワークピースの表面はカットがより洗練され、サイズがより正確になります。 通常、ワークピースは、1 回の荒削り...
December 1, 2022
規格外部品加工とは何か知っていますか?
上記の名前からわかる限り、通常の部品加工とは異なり、このプロセスは一般的に選択する必要があります。したがって、この処理方法を選択する前に、これがどのような処理方法であるかを明確に理解し、その長所と短所を明確に理解する必要があります。次に、次の非標準部品処理が最終的にどのような処理方法であるかを理解します。 まず第一に、非標準部品は標準部品に対して提案されていることを知っているため、非標準部品を理解する前に、標準部品が何を意味するのかを知る必要があります。標準部品とは、構造、サイズ、図面、マーキング、およびその他の側面が完全に標準化されていることを指し、ネジ部品、転がり軸受などの専門工場で生産さ...
December 1, 2022
精密部品加工の材料要件は何ですか?
要件は、生産される製品の品質に直接影響するため、すべてのジョブが持っているため、製品の品質を確保するために、機器だけでなく、オペレーター、およびいくつかの処理に対する要件も必要です。ある一定の基準を持つべき材料、それだけが基準に達すれば、製品の生産は私たちの理想的な外観になることができるので、精密部品加工用の材料の要件は何ですか? 部品加工の生産と製造の過程では、さまざまな部品の生産要件と条件が異なるため、製造プロセスのソリューションも異なります。同じ部品を異なるプロセス ソリューションで生産すると、生産効率と経済効率も異なります。 精密加工とは、精密加工できる材料ではなく、材料によっては硬す...
December 1, 2022
小ロット部品の 5 軸 CNC 加工の利点を強調する方法
小ロット部品の 5 軸 CNC 加工の利点を強調する方法CNC加工業界では、バッチ部品のCNC加工は加工の利点を示すことができ、その1つは効率です。CNC加工バッチ部品はまず時間を節約する必要があるため、効率は多くのコストを削減できます。重要なことは時間を節約することです。一般に、3 軸工作機械を使用した CNC 加工バッチ部品の効率は比較的低いです。まず、数回クランプします。パーツに 4 つの側面がある場合、ワークピース全体を 6 つの側面で加工し、6 回クランプする必要があります。5軸CNC加工 加工効率はともかく、型締めに時間がかかり、多面加工の割付にはより多くの機械が必要となります。加...
November 30, 2022
銅ネジを回す際の注意事項
銅ネジを回す際の注意事項銅ネジを回す場合、通常の状態での純銅の銅含有量は99.5%であり、焼鈍中の純銅の硬度は一般に35〜45HBであることを知っておく必要があります。銅ねじの加工品質を確保するために、銅ねじを加工する際には次の事項に注意してください。 銅ネジを回す場合、通常の状態での純銅の銅含有量は99.5%であり、焼鈍中の純銅の硬度は一般に35〜45HBであることを知っておく必要があります。銅ねじの加工品質を確保するために、銅ねじを加工する際には次の事項に注意してください。 1.加工の過程で、切りくずが刃先に付着し、銅ねじ加工の品質と工具の寿命に影響を与える可能性があります。2. 銅ネジの...
November 30, 2022
アルミニウム合金シェルの変形の原因
アルミニウム合金シェルの変形の原因アルミニウム合金シェル、特に薄肉シェルの機械加工による変形は、一般的な技術的問題です。したがって、私たちの機械加工工場は、変形の原因を分析し、それを防ぐために対応する対策を講じる必要があります。 1.アルミニウムシェルの材料グレードと構造の複雑さは、シェルの変形に影響しますCNC によって機械加工されたアルミニウム シェルの変形は、形状、アスペクト比、および壁の厚さの複雑さに関連しており、材料の剛性と安定性に直接関係しています。したがって、製品のアルミニウムシェルを設計するときは、これらの要因がワークピースの変形に与える影響を最小限に抑える必要があります。特に...
November 30, 2022
CNC旋盤スリーブで加工された部品の変形を防ぐ方法
精密CNC加工スリーブ部品の変形を防ぐ方法スリーブ部品の構造上の特徴は、穴の壁が薄いことであり、薄肉の部品は加工中にクランプされることがよくあります。切削力や熱変形による変形。この点に関して、Weimeite は、部品の変形を防ぐためのいくつかのプロセス対策をまとめました。 (1)荒加工と仕上げ加工を別々に行うことで、切削抵抗や切削熱の影響を軽減し、CNC旋盤の荒加工で生じたスリーブ部品の変形を仕上げ加工で修正することができます。CNC旋盤加工スリーブ(2) 型締力の影響を軽減する過程で、型締力の影響を軽減するために次の措置を講じなければならない。 1 ラジアル クランプを精密 CNC 加工に...
November 30, 2022
アルミ合金の精密部品はなぜ変形するの?
アルミ合金の精密部品はなぜ変形するの?アルミニウム合金精密部品の機械加工変形は、主にブランク切削力、切削熱による変形、内部応力による変形、クランプ力による変形などの要因によって引き起こされます。変形した製品を最終組立てにすることはできません。したがって、機械加工の変形を減らすために、アルミニウム合金の精密部品のメーカーは、さまざまな対策を講じてプロセスを改善し、変形を減らすことができます。最初のテクニックは、ブランクの内部応力を減らすことです。 アルミ合金精密部品まず、ブランクの内部応力を減らします。ブランクの内部応力を低減します。自然または人工の老化および振動処理により、ブランクの内部応力を...
November 30, 2022
旋盤部品の一般的な問題は何ですか?
旋盤部品加工の一般的な問題と原因は、次のように詳述されています。1.バリ:スタンピングまたはトリミング中に残留材料がなく、鋼板のセクションの下にバリが発生します。参考までに断面図を載せておきます。いつバリの高さが0.2mm以上になるとバリが発生します。鉄粉は金型を傷め、バンプを発生させます。2.凹凸:異物(鉄粉、粉塵)の混入により、素材の表面が異常に凸凹になっているもの。3. ドラム印刷:クリーニングローラーや紙送りローラーに異物(一定間隔)の付着が原因。通常は用紙の異物で印刷をクリアできます。 4. 滑り印刷: ローラーが滑ったり、突然停止したり、加速したりするときに発生します。5.コイリン...
November 30, 2022
旋盤部品精密加工のキーテクノロジー
旋盤部品の精密加工のキーテクノロジー。従来の工作機械の設計と製造、すべてのリンクは技術的に非常に寛容です。超精密工作機械の各リンクは、基本的に技術的な限界または重要なアプリケーション状態にあり、どのリンクが考慮されるか、わずかに処理されます。 週、それは全体的な失敗につながります。したがって、工作機械システム全体と設計技術の各部分を非常に包括的かつ深く理解する必要があります。必要実現可能性に応じて全体最適化から進め、非常に詳細な総合設計を行います。剛性と安定性に優れた工作機械本体構造の設計・製作テクノロジー。特にLODTM工作機械は、本体が大きく、自重が大きく、ベアリングワークの重量変化が大き...
November 30, 2022
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