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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ニュース
精密機械加工で使用されるツールホルダーは何ですか?
精密機械加工では、CNC ナイフにさまざまなツールが取り付けられており、ナイフの選択とナイフの位置は、いつでもどこでも要件に従って厳密に実行されるため、標準のツールホルダーを選択する必要があります。旋盤またはCNCナイフのスピンドルにドリル、ボーリング、拡張、切断およびその他のプロセス用の標準ツールを迅速かつ正確にインストールするのに便利であり、ソフトウェアプログラマーはCNC旋盤の一般的なツールホルダーの構造仕様を習得する必要があります、調整モードとその調整範囲を容易にするために、プログラムを作成すると、ツールの軸方向と半径方向の仕様が明確になります。中国では、BT40 および BT50 シ...
November 29, 2022
精密部品加工の基本要件
精密部品加工の要件を知るには、まず、精密部品加工と呼ばれるものを知る必要があります。これは、実際には一種の機械加工製造ですが、より正確には、機械の生産とプロセスの要件は、開発傾向に沿って高くなります。近代化、精密機械加工の分類がますます進み、方向性はますます詳細になり、ますます体系的になっています。 あらゆる機械や装置は、さまざまな小さな部品で構成されており、それぞれの部品が特に重要な役割を果たしています。部品は組み立てる必要がありますので、精密機械部品加工メーカーはそのような要望に応えて再加工を行います。さまざまな部品を処理した後、自分の部品により適したものにすることができます。そのため、こ...
November 29, 2022
CNC旋削におけるアルミニウム合金シェルの一般的な問題
アルミニウム合金シェルの数値制御旋盤加工では、いくつかの問題に遭遇することがよくあります。問題の出現は、製品に欠陥があることを意味し、解決策を迅速に見つける必要があります。長年のCNC旋盤加工の経験をもとに、アルミシェル旋盤加工でよくあるトラブルと解決策をまとめましたので、困った時の参考にしていただけます。 加工円弧効果が理想的ではなく、サイズが合っていません。問題の原因: 共振は、振動周波数の重なりによって引き起こされます。不適切なパラメータ設定と過剰な送り速度により、円弧加工が脱調します。送りねじのクリアランスが大きいことによる緩みや、送りねじがきつすぎることによる段差のずれ、および同期ベ...
November 29, 2022
CNC精密部品加工時の工具の選び方は?
ワークピースのCNC精密部品加工の準備において、適切で正確なツールを選択する方法は非常に重要な内容であり、2つ目は高効率の生産と加工を危険にさらすだけでなく、生産と加工の品質も危険にさらすことです。CNC機械加工技術の急速な発展は、設計ソリューション、加工技術ソリューション、CNCプログラミングを完全に統合するよう促し、ツールの種類もCNC旋盤の速度、作業する高地の効率に統合する必要があります。工具には、一般的に、正面フライス、エンドミル、ラウンドノーズフライス、ボールエンドミルタイプがあります。 正面フライスは、主に三次元フライス盤で平面や小さな段差面などを加工するために使用されます。正面フ...
November 29, 2022
特殊部品加工の応用産業
非標準部品加工は、通常、旋削、フライス加工、平削り、研削、ペンチなどの通常の機械加工プロセス、開口、スクライビング、穴あけ、タッピングなどのフライス加工プロセスです。象徴的な分野は、航空会社、航空宇宙産業チェーン、船舶産業チェーン、建設・土木機械産業チェーン、CNC旋盤産業チェーンなど 自動車産業の大量生産手段の典型、自動車産業の新型モデルやヘアアイデアの金型産業チェーンなど大量生産サービス項目の研究開発とキーは、依然として個別の少量生産として分類されます。 小バッチ生産の非標準部品処理の利点は、材料の市場へのサイクルタイムをスピードアップするために、何年ものコスト、原材料コストを十分に節...
November 29, 2022
充実の高能率加工で精密加工
精密機械加工は、機械装置によってワークピースのサイズまたは特性を変更するプロセスです。加工方法の違いにより穴あけ加工と加工圧加工に分けられます。設備の製造工程とは、原材料(または半製品)から製品になるまでのすべての工程を指します。設備製造では、原材料の搬入・保管、製造の事前準備、ブランクスの製造、部品の加工・熱処理、物品の設置・調整、塗装・梱包などを含みます。 今日のゲージの分野は商品データを検出できますが、それらのほとんどは包括的ではありません。これは特定の理由であり、現在のゲージには特定の制限があり、その結果、商品データの一部を検出して反映することができず、これを認識していません原因、私達...
November 29, 2022
機械部品加工における表面粗さの選定方法
機械加工された機械的スペアパーツの表面粗さは、機械的スペアパーツの表面層の微細幾何学的外観の誤差を反映する重要な技術指標であり、部品の表面層の品質をチェックするための主な基礎であり、すぐに関連しています商品の品質、耐用年数、製品コスト。機械部品の表面粗さの選定には、計算法、試験法、類推法の3つの方法があります。 機械部品加工の設計における一般的なアプリケーションは、シンプル、高速、合理的な類推アプローチです。派生の適用は十分に参照されなければならず、現在のさまざまな機械構造設計ガイドが大量の資料と参照を提供しています。通常、表面粗さは寸法公差レベルと互換性があります。一般に、機械部品の標準公差...
November 29, 2022
精密機械加工の製造工程
精密機械加工とは、設備に合わせて製品ワークの大きさや性能を変える加工です。ワークの温度によって、冷間引抜きと熱処理に分けられます。一般に、常温で加工され、製品ワークに化学反応を起こしにくい加工を冷間引抜きと呼びます。一般に、常温より高い、または著しく低い温度で、製品ワークに化学反応を起こす加工工程を熱処理といいます。冷間引抜は、さまざまな機械加工および製造方法に従って実行できます。穴あけ加工、使用圧力加工に使用します。熱処理は、熱処理プロセス、鍛造、鍛造、および電気溶接による溶接で一般的に使用されます。 精密機械加工の生産プロセスは、原材料から商品を生産および製造する(または半製品加工)プロセ...
November 29, 2022
精密部品加工の主な工程
精密部品加工の精度をより確実にするために、粗い機械部品と細かい機械部品の製造と加工は別々に行われます。機械部品の製造工程が粗いため、穴あけ量、切削速度、クランプ力、より多くの熱値によるワークピース、およびその機械部品の製造加工表層はより明白な機械加工硬化状態を持ち、ワークピースは大きな内部応力を持ち、粗くて細かい機械部品の製造加工が続くと、加工後の部品の深さの精度は、地面の応力によって再び全体的に失われ、すぐに失われます。 精密部品加工の工程ラインでは、熱処理工程があることがよくあります。熱処理工程の部品は次のように割り当てられます。金属材料の穴あけ加工特性を改善するために、焼入れ、焼き入れ、...
November 29, 2022
板金の加工工程
1. ブランキング: ブランキングには多くの方法があり、通常はいくつかの組み合わせによって行われます。を。せん断機を使用して、展開図、つまり、必要な板金部品の形状、長さ、幅を、パンチングマシンとダイパンチ、コーナーカットなどと組み合わせて切り取ります。b.パンチ打ち抜きは、時短と高能率が求められます。部品が板金上で段階的に展開された後の平坦な部品構造は、打ち抜きによって形成されます。c.CNCプログラムの準備によるCNCブランキング、プログラムパンチングフォーミングによるCNC工作機械。さらに、レーザーブランキング、つまりレーザーカットがあります。 2. フランジ加工タップ加工: フランジ加工...
November 28, 2022
金型とは
工作機械のベースやボディシェルから、胚頭ネジ、ボタン、各種家電製品のシェルに至るまで、私たちの日常の生産と生活に使用されるあらゆる種類のツールと製品は、金型と密接に関係しています。金型の形状が製品の形状を決定し、金型の加工品質や精度が製品の品質を決定します。さまざまな製品の材料、外観、仕様、用途が異なるため、金型は鋳造金型、鍛造金型、ダイカスト金型、プレス金型、射出金型に分けられます。金型の一般的な定義: 工業生産では、さまざまなプレスおよびプレスに取り付けられた特殊なツールによって金属または非金属材料で作られた部品または製品は、一般に金型と呼ばれます。 プレス金型のセットは多くの部品で構成さ...
November 28, 2022
プレス部品の知識
1. スタンピング部品とは、スタンピング プレスと金型に外力を加えることにより、プレート、ストリップ、パイプ、プロファイルなどを塑性変形または分離することによって、必要な形状とサイズを備えたワークピースです。成形加工方法。2.スタンピング部品は、主に、スタンピングダイを介したプレスの圧力を利用して、金属または非金属シートをスタンピングすることによって形成されます。3. プレス部品は、材料消費量が少ないことを前提として、プレス加工後の板金の軽量化、剛性の高さ、塑性変形が特徴です。金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。4.スタンピング部品は寸法精度が高く、モジュール寸法と均一で一...
November 28, 2022
精密プレス金型ばねのポイント
1. ばねの種類ごとに仕様が異なりますので、設計時に決定しています。スプリングは、使用中に簡単に交換してはならず、勝手に交換してはなりません。2. スプリングの取り付け穴と中心軸の直径の選択は、スプリングを正常に使用する上で重要であり、どちらもスプリングを安定させてガイドする役割を果たします。3. スプリングのガイド長さとは、スプリングの中心軸の長さとくぼみの深さのことです。ガイドの長さが不足すると、スプリングが無理に曲がったり傾いたりして、スプリングと凹部と中心軸との間に摩擦が生じ、スプリングが初期不良。スプリングストロークを確保する場合、ガイド長は自由長の1/2以上となります。 4. スプ...
November 28, 2022
プレス部品の一般的な材料は何ですか?
1. Q195、Q235などの通常の炭素鋼プレート。2.高品質の炭素構造用鋼板は、化学組成と機械的特性が保証されています。08、08F、10、20などの低炭素鋼が広く使用されています。3. DT1およびDT2のような電気ケイ素の鋼板。4. 1Cr18Ni9Ti、1Cr13 などのステンレス鋼プレートは、耐食性が要求される部品の製造に使用されます。5. Q345 (16Mn) や Q295 (09Mn2) などの低合金構造用鋼板は、強度要件を備えた重要なスタンピングの製造に一般的に使用されます。6. T1、T2、H62、H68 などのグレードの銅および銅合金 (黄銅など) は、良好な可塑性、伝導...
November 28, 2022
スタンピング部品の8つの一般的な問題
1.バリ:ダイブランキングクリアランスが大きすぎる、小さすぎる、または不均一である、凹凸ダイエッジが十分に鋭くない、およびブランキング状態が良好でない場合にバリが発生する可能性があります。 2.部品が反っている:を。打ち抜き工程では、部品の伸びや曲げの力が大きく、部品が反りやすくなります。改善された方法は、パンチとプレスプレートを使用してしっかりとプレスし、ブランキング中にシャープなエッジを維持できます。良い結果を得ることができます。b.部品の形状が複雑な場合、部品周辺のせん断力が不均一になるため、周辺から中心に向かう力が発生し、部品が反って見えます。解決策は、プレス力を高めることです。c.金...
November 28, 2022
主な板金加工技術は?
1.レーザー切断機は、今日の板金加工におけるブランキングの主要機器です。加工速度が速く、精度が高く、サイクルが短く、様々な形状の加工が可能です。板金加工における打ち抜きの主な加工方法です。 2.板金加工部品は、平らな形状だけでなく、バンプ、スプラウト、バックルなどを打ち抜く必要があり、すべて「打ち抜き」のプロセスを経る必要があります。 現在の数値制御パンチは、最大で数十セットの金型を取り付けることができ、プログラム可能で高速であり、レーザー切断機のブランキングを支援することもできます。 3. CNCベンディングマシン、ベンディングセンター(マニピュレータアシストベンディング)、CNCベンデ...
November 28, 2022
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