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中国 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 会社のニュース

ステンレス鋼とクラッド鋼の違いは何ですか?

ステンレス鋼とプラスト鋼の違いは何ですか. 1ステンレス鋼とプレート鋼の製造過程の違い ステンレス鋼は,酸耐性ステンレス鋼の略称である.一般的に,クロム,ニッケル,少量のモリブデン,チタン,窒素および他の元素を普通鋼に. 複合鋼とは,挤出,爆発性溶接,またはレール法で組み合わせた2つ以上の異なる鋼材を組み合わせた複合材料を指し,異なる層には異なる機能があります.炭素鋼と炭素鋼から作られる,または非金属材料で構成されている. 第二に,ステンレス鋼とプラスタ鋼のコストと販売価格の差 ステンレス鋼は,耐腐蝕性,高温酸化性,熱膨張系数が小さい特性を持つ合金である.費用と価格は比較的高い. 複合鋼は2つまたは3つの合金から構成された複合材料である.通常,表面は304で,中間には他の材料の層,または3つの層がある.処理性能と耐腐蝕性が低い価格も安くなります 3ステンレス鋼と複合鋼の違い ステンレス鋼は病院や 衛生が重要な他の分野に最適です 例えば食品加工や 飲食店や醸造や 化学産業日々 掃除 する の が 簡単 な の で は あり ませ ん化学洗浄剤を使うこともあり 細菌の繁殖が容易でないこともあります 複合鋼は,ファン,防火ダムパー,マフラーなどの生産に使用され,扇風機,HVACなどの分野で広く使用されています.

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中国で機械で造るCNC

機械加工には,手動機械加工とCNC (コンピュータ数値制御) 機械加工が含まれます. 手動加工とは,人が泡や lathes,フライリングマシン,掘削機加工作業が達成されるように,スライディングマシン,タップツール,セーリングマシンなど. シンプルで小批量生産に適しています.CNC機械加工は,機械工が様々な機械作業を完了するために,幅広いコンピュータ補助機械を使用するプロセスです機械は主にCNCフライディングマシンまたはCNC加工センター,CNC回転機またはCNC回転機,CNC磨き機などを含む. 今日,ほとんどの機械工場は,CNCまたはコンピュータ数値制御機械と技術で装備されています. CNCマシンが X,Y,Z軸の作業部品の位置を Gコード言語とソフトウェアでプログラムすることで プログラミング言語に変換しますCNCマシンのコントローラがコード言語で機械の軸を導きます精密加工されたパーツが得られる.CNC加工は大量生産や複雑な機械部品に適しています. CNC機械は手作業よりも多くの利点があり,まずは多くの利点を生み出します.より速く動作し,多くの時間を節約できます.CNC 機械 は,音 の 部品 を 数 分,あるいは 数 秒 で 製造 する熟練した機械家や職人は通常,手作業機械の部品を作るのに何時間も費やします.CNC 機械 で 製造 さ れ た 部品 や 部品 は より 効率 的 に 動作 し,労働 が 少なく なけれ ば なり ませ ん.精密な許容度と美しい表面仕上げの付いた部品やコンポーネントを,より低い総コストで得ることができます.+/- 0 の高い許容度要求.005MM以上   中国におけるCNC加工は 過去30年間で 非常に急速に発展しました 現在では4万社以上の企業が 様々な加工作業に従事しています合計300万台の機械と900万人以上の人々が加工活動に従事しています中国は長年,米国に次いで2番目に大きな製造業者であり,特に,中国の真珠川デルタと長江デルタ地域では,加工が非常に動いています.パール川デルタ地域にある シェンゼンなど低価格,良質,高い耐性で良い評判を得ました.

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CNCの機械化の開発の背景

数値制御技術は 1940年代後半にアメリカのヘリコプター会社が提案した 航空産業のニーズから生まれました 1952年 マサチューセッツ工科大学で 3次元 CNCフレーシングマシンが開発されましたこのタイプのCNCフレーシングマシンは,1950年代半ばに航空機部品の加工に使用されています.1960年代,数値制御システムとプログラミング作業は,ますます成熟し,完璧になり,数値制御機械ツールは,様々な産業部門で使用されています.しかし,航空宇宙産業は常に数値制御機械ツールの最大のユーザーです. いくつかの大型航空工場は,主に切断機械ツール,CNC機械ツールの数百を装備しています. NUMERICAL制御で処理された部品には,統合パネル,梁,皮,コンパートメント,プロペラ,航空機エンジンのハウス,シャフト,ディスク,刃の模具の空洞と液体ロケットエンジンの燃焼室の特殊空洞表面など機械の開発の初期に連続軌道を持つCNC機械は主に連続軌道で制御されます. 連続軌道の制御は,輪郭制御としても知られており,部品に対して指定された軌跡に従って動かす必要があります.ポイント制御のCNC機械ツールの開発後ポイント位置制御は,移動経路に関係なく,目標に正確に到達する限り,ツールが1つのポイントから別のポイントへ移動することを指します.

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AL6063アルミニウム放出プロセス硬度を解決する方法余りに低いか。

アルミの挤出プロセスは,小批量または批量生産で非常に人気があります. アルミニウム挤出プロセスで機械部品を作るときは このような顧客相談に遭遇することがよくあります 完成したアルミニウム部品はしばしば非常に簡単に壊れますこの 問題 に 悩ま れ て いる 顧客 は 多く い ますこの問題に対するいくつかの解決策と提案を与えるために,アルミニウム合金加工のCNC加工で私たちの経験を約20年間まとめました.6063 アルミプロファイルの硬さを制御する方法6063 アルミの硬さが低くなるのを防ぐ方法 今日はアルミニウム挤出の保護方法について説明します 6063 アルミの挤出フレームは,あまりにも密度が高いことができません. 材料の間にギャップがある必要があります. 特に,小さな材料と厚い材料の間隔は,換気されません.管材と小材とプレート材料の間の距離が大きいパイプ材料が下に置かれると,老化サイクルが空気を供給するのに有利です. 2つ目は,6063アルミの挤出老化隔熱,老化プロセス要件に厳格に準拠して,隔熱時間は適切で,老化不足や過老に注意する必要があります.硬度が不十分になる. また,効果的老化を確保するために,炉を設置する前に,6063アルミニウム挤出材は他の合金から別々に設置する必要があります.製造は,本当に炉と同じであるという事実によって特殊な合金処理で老化します   6063 アルミニウム挤出老化炉の温度を設定し制御する際に,通常,老化炉の温度と老化炉の表面温度の間に一定の誤りがあるテーブル温度を設定するときは,炉の実際の温度に応じて設定する必要があります.アルミニウム挤出圧力技術者は,老化炉の温度変動に注意を払う必要があります.挤出で生産される6063アルミは,老化前に硬度が低く,完成品として使用することはできません. したがって,一般的には,6063のアルミプロファイルは強さを高めるために老化する必要があります.

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